Начальник производства
ООО "Альта Нова" (Производство мягкой и деревянной мебели), Киев
02.2019 − 03.2020 (1 год )
производство мягкой мебели премиум-сегмента и шпонированных изделий из ясеня и бука
- производство элементов и комплектующих на деревобрабатывающем оборудовании
- внедрение системы каскадного планирования и матричного соответствия
- разработка системы наставничества и универсализации персонала
- планирования работы производства, организации процесса труда;
- опыт запуска производственных участков с нуля, управление персоналом;
- планирование производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности
- опыт автоматизации и увеличения эффективности производств;
- нормирование, разработка документации и технологических проектов.
- планирование производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности производства.
Руководитель производственного подразделения
ООО «Максимер» (Производство комплексов дереобрабатывающих станков и механизаци), Коцюбинское
06.2018 − 09.2018 (3 месяца)
- знание и понимание производственных процессов: обработка листового и профильного металла, листогибное, сварочное, плазменный раскрой и резка
- формирование системы сменных нарядов, организация комплекса мер по контролю и повышению качества выпускаемой продукции.
- внедрение положений об оплате и мотивации производственных рабочих, подготовка перехода на сменно-премиальную и аккордно-премиальные системы оплаты труда.
Зам. гендиректора по производству
ООО «Берег-Инвест», ЮЗ БАГЕТ (Ювелирная промышленность), Киев
05.2007 − 10.2017 (10 лет 5 месяцев)
- цех токарной обработки металла на CNC
- цеха литьевой и штампованной обработки металла
- цех аффинажа
- гальванизация
- разработка и запуск автоматизированного цеха цепевязания SISMA
- опыт оперативного и стратегического управления производственным коллективом (160 человек, 5 основных цехов), работающим по двухсменному графику. Достижение определенных результатов по увеличению объемов производства и снижению потерь.
- опыт в организации работы и дальнейшего функционирования производственных цехов многопрофильного промышленного направления (крупносерийное поточное производство партионным методом). Участие в разработке стратегии развития компании. Построение внутренней оперативной и статистической учетной системы на производстве;
- проведение анализа и прогнозирования выполнения производственной программы по объемам выпуска и качеству продукции, производительности труда, повышения рентабельности производства, эффективности использования основных средств, использования производственных мощностей и др;
- внедрение элементов бережливого производства (методология 5S). Проведение анализов PDCA и GAP;
- построение и контроль полного цикла производственного процесса: от закупки сырья, переработки и контроля качества выпускаемой продукции до процесса хранения, и отгрузки готовой продукции, проведение ревизий;
- участие в разработке распорядительной и внутренней нормативной документации (положений, норм расхода и остатков, методик, инструкций). Анализ деятельности квалификационного персонала, контроль разработки ДИ, работа над совершенствованием систем оплаты труда, мотивации (вознаграждения). Грамотное внедрение и оценка показателей KPI.. Разработка и утверждение логистической цепочки взаимодействия производства с другими структурными подразделениями предприятия.
- самостоятельное решение производственных, организационных, конфликтных вопросов в коллективе предприятия. Рекламационная составляющая в работе с клиентами;
- проведение работ по обеспечению рационального использования трудовых ресурсов, сырья, материалов, инструмента, ГСМ, энергоресурсов и сохранности основных и оборотных средств.
- мониторинг и анализ профильного рынка, составление технико-коммерческих предложений по расширению и модернизации производства. Инициация и контроль технологических проектов, прогнозирование затрат времени и ресурсов на их реализацию.
- составление отчетов, диаграмм и графиков, проведение расчетов окупаемости, материальных затрат и трудоемкости. Защита эффективности и результативности производства с учетом специфики предприятия (отчетность холдинга). Выявление непроизводительных потерь, разработка и внедрение предложений по их снижению.
- разработка нормативных материалов по ремонту оборудования, анализ отказов оборудования, простоя по причине ремонтов, разработка организационно-технических мероприятий направленных на снижение потерь от аварийной остановки оборудования. Разработка процедур для закупок ЗИПов и опережающего ремонта оборудования на предприятии.