Оператор-терміст на пересувних термічних установках

2-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує найпростіші роботи під час термічного обробляння зварних з’єднань.

Повинен знати: основи фізики й електротехніки; види та типи нагрівників, марки токопідвідних кабелів і проводів, термоелектричних перетворювачів і термоелектродних проводів, що застосовуються під час термічного обробляння; призначення, умови застосування та будову простих контрольно-вимірювальних приладів, принцип роботи зварювальних трансформаторів, що застосовуються для термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Підготовляння кромок труб до підігрівання та зварних з’єднань до місцевого термічного обробляння. Ізолювання термоелектричних перетворювачів і труб термоізоляційними матеріалами. Очищання від окалини зварних з’єднань труб після місцевого термічного обробляння. Прокладання термоелектродних проводів, живильних кабелів, проводів і рукавів.


3-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує прості роботи під час термічного обробляння зварних з’єднань.

Повинен знати: основні властивості металів та їх марки; способи нагрівання під час місцевого термічного обробляння; принцип роботи нагрівників; правила зачеканювання термоелектричних перетворювачів і підключання їх до контрольно-вимірювальних приладів; принцип роботи та правила експлуатації пульта дистанційного керування; правила встановлювання нагрівників на зварні з’єднання; призначення, будову та використання контрольно-вимірювальних приладів середньої складності.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Підготовляння зварних з’єднань труб до термічного обробляння: зачеканювання термоелектричних перетворювачів і з’єднування термоелектродних проводів. Установлювання індукторів, гнучких електронагрівників опору і комбінованої дії, кільцевих багатополуменевих пальників. Підготовляння до роботи поста для газополуменевого нагрівання з універсальним ацетиленокисневим пальником. Підігрівання для зварювання кромок труб діаметром до 1420 мм з низьковуглецевих та легованих сталей з використанням електронагрівальних пристроїв і кільцевих багатополуменевих пальників у монтажних, польових і ремонтних умовах.


4-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує роботи середньої складності під час термічного обробляння зварних з’єднань.

Повинен знати: способи місцевого термічного обробляння металів; структурні зміни металу під час місцевого термічного оброблення; режими місцевого обробляння зварних з’єднань і правила їх вибирання; електротехніку в межах роботи, що виконується; будову нагрівників; будову, призначення та правила використання складних контрольно-вимірювальних приладів та установок з програмним устаткуванням для термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Підготовляння до проведення термічного оброблення зварних з’єднань корпусних технологічних конструкцій (барабанів, апаратів, сферичних резервуарів тощо) і трубопроводів (паропроводів ТЕС, зварних трійників тощо) з використанням багатополуменевого й індукційного нагрівання в монтажних і ремонтних умовах. Місцеве термічне оброблення зварних з’єднань труб з низьковуглецевих і легованих сталей перлітного класу з використанням багатополуменевих пальників і електротермічного устаткування, що працює на струмі промислової частоти 50 Гц у монтажних, польових і ремонтних умовах. Регулювання технологічного процесу місцевого термічного обробляння з пультом дистанційного та програмного керування. Ведення журналів термічного обробляння. Ремонт нагрівачів електричних кабелів і проводів.


5-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує складні роботи під час термічного обробляння зварних з’єднань.

Повинен знати: будову й електричні схеми джерел живлення та пультів дистанційного керування; хімічний склад, механічні та фізичні властивості сталей, що обробляються; правила налагоджування та регулювання контрольно-вимірювальних приладів, обслуговування та налагоджування установок з дистанційним керуванням процесу термічного обробляння зварних з’єднань трубопроводів; правила коректування циклу термічного оброблення.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Місцеве термічне обробляння зварних з’єднань труб з низьковуглецевих і низьколегованих сталей на індукційних установках, що працюють на струмі підвищеної частоти 2500-8000 Гц. Визначення режимів нагрівання струмом підвищеної частоти 2500-8000 Гц під час проведення місцевого термічного обробляння зварних стиків труб і регулювання параметрів нагрівання з пульта дистанційного чи програмного керування. Місцеве термічне обробляння зварних з’єднань труб з корозійностійких сталей аустенітного класу з використанням електронагрівників опору та комбінованої дії у режимах стабілізуючого відпалювання й аустенізації. Місцеве термічне оброблення важкодоступних зварних з’єднань (камер, арматури, трійників) з використанням струмів промислової частоти 50 Гц у монтажних, польових та ремонтних умовах. Місцеве термічне оброблення зварних з’єднань трубопроводів I, II і III контурів атомних електростанцій з водоводяними, уран-графітовими реакторами та реакторами на швидких нейтронах з використанням електричних методів нагрівання.

Місцеве термічне оброблення зварних з’єднань великогабаритного технологічного устаткування (барабанів, апаратів) і великогабаритних вузлів трубопроводів (зварних трійників) з використанням електричних методів нагрівання. Підготовляння устаткування для газополуменевого й індукційного нагрівання для проведення об’ємного (повного) термічного обробляння корпусних технологічних конструкцій (барабанів, апаратів, сферичних резервуарів) і трубопроводів (паропроводів ТЕС) у монтажних і ремонтних умовах. Термічного обробляння холодних згинів труб діаметром до 100 мм у режимі аустенізації. Розмагнічування кромок труб під час зварювання. Підключення й обслуговування пристроїв і схем дистанційного регулювання температури. Налагоджування роботи пультів і установок дистанційного керування процесом термічного обробляння. Поточний ремонт трансформаторів та інших джерел живлення.


6-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує особливо складні роботи під час термічного обробляння відповідальних зварних з’єднань.

Повинен знати: будову й електричні схеми установок з програмним керуванням, правила їх налагоджування, обслуговування, поточного ремонту; вибирання режимів повного (об’ємного) термічного обробляння; методи контролю якості термічного оброблення зварних з’єднань; правила здавання технічної документації з термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Місцеве термічне обробляння важкодоступних зварних з’єднань труб з низьковуглецевих і легованих сталей з використанням індукційних установок струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Місцеве термічне обробляння важкодоступних зварних з’єднань трубопроводів I, II і III контурів атомних електростанцій з водоводяними, уран-графітовими реакторами і реакторами на швидких нейтронах з використанням електричних методів нагрівання. Місцеве термічне обробляння зварних з’єднань великогабаритного технологічного устаткування (барабанів, апаратів тощо), а також зварних з’єднань труб з патрубками цього устаткування з використанням індукційних установок струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Повне (об’ємне) термічне обробляння трубопроводів (паропроводів ТЕС) з використанням індукційних установок, струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Повне (об’ємне) термічне обробляння корпусних технологічних конструкцій з використанням газополум’яного нагрівання з регулюванням процесу нагрівання з пультів дистанційного або програмного керування. Піключання й обслуговування приладів і схем програмного керування процесом термічного обробляння. Поточний ремонт приладів й апаратури пультів дистанційного та програмного керування процесом термічного обробляння.