Слюсар з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем

2-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує найпростіші роботи під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.

Повинен знати: види та призначення санітарно-технічних матеріалів і устаткування; сортамент труб, фітингів, фасонних частин, арматури і засобів кріплення; призначення слюсарних інструментів; правила стропування та переміщання вантажів; способи вимірювання діаметрів труб, фітингів і арматури; способи сполучання вузлів і деталей.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Сортування труб, фітингів, фасонних частин, арматури та засобів кріплення. Підготовляння допоміжних матеріалів (лляного пасма, сурику, розчину сірки тощо). Зболчування невідповідальних з’єднань. Комплектування згонів муфтами та контргайками, болтів гайками. Установлювання прокладок. Оббивання окалини після газового різання. Нанесення рисок на кінці деталей з труб. Зачіплювання вантажів інвентарними стропами, підтримування та повертання труб під час газового різання й електроприхвачування. Маркування вузлів клеймуванням і фарбою. Виготовляння й установлювання захисних гільз для трубопроводів. Виготовляння стальних бирок. Очищання секцій чавунного котла зсередини та ззовні з промиванням. Виготовляння, установлювання та знімання запобіжних пробок і заглушок на трубах.


3-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує прості роботи під час виготовлення деталей, конструкцій та вузлів санітарно-технічних систем.

Повинен знати: види основних деталей санітарно-технічних систем і з’єднань; розмічальні позначення на трубах; способи згинання, різання труб і свердління отворів; будову трубозгинних, нарізних свердлильних і відрізних верстатів і механізмів, правила користування механізованими інструментами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві; підвищення кваліфікації і стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Виготовляння прокладок для фланцевих з’єднань та радіаторів за готовою розміткою. Складання фланцевих з’єднань. Установлювання прокладок. Забивання розтрубів чавунних трубопроводів. Нарізування різьби на трубах вручну. Насаджування фланців і стикування труб діаметром до 100 мм. Свердління отворів на трубах і фланцях за готовою розміткою. Зенкування й оброблення кінців труб під зварювання. Різання вручну стальних і полімерних труб. Гнуття труб діаметром до 80 мм. Вирубування “вікон” пресом. Комплектування сифонів і ревізій. Фрезерування патрубків. Висікання сідловин. Виготовляння кожуха для насосів. Виготовляння контейнерів. Утворювання розтрубів на кінцях труб. Обробляння кінців труб після газового різання. Перерубування чавунних каналізаційних труб вручну. Переміщання матеріалів тельфером або кран-балкою.


4-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує роботи середньої складності під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.

Повинен знати: будову верстатів для групування радіаторів; способи розмічання отворів у фланцях і трубах; правила випробовування окремих труб і вузлів; способи підготовляння та випробовування арматури діаметром до 200 мм; способи усування дефектів; способи виготовляння ущільнювальних деталей (прокладок, сальників тощо); способи заправляння тангенціональних плашок, свердел і зенкерів; будову та принцип роботи точильних верстатів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Скручування фітингів, арматури на ущільнювачі та насухо. Ревізія та випробовування арматури діаметром до 200 мм. Гідравлічне та пневматичне випробовування всіх видів санітарно-технічного устаткування (окремих труб, елеваторних і водомірних вузлів тощо). Групування радіаторів. Гнуття труб діаметром більше 80 до 200 мм. Розмічання труб, прокладок, отворів на трубах і фланцях. Механізоване різання стальних і полімерних труб, вирізання отворів на трубах і нарізання різі, механізоване перерубування чавунних каналізаційних труб. Притирання кранів, вентилів діаметром до 200 мм. Виготовляння дрібних і середніх металевих конструкцій усіх видів (кріпильні деталі, підставки, опори тощо). Набивання сальників. Відбортовування, розбортовування, стикування труб для зварювання та зварювання труб з полімерних матеріалів. Виготовляння вузлів і деталей трубопроводів з полімерних труб. Виготовляння та випробовування регістрів.

Обв’язування ручних насосів, водомірних вузлів, обв’язування та виготовлення сушарок рушників, водонагрівачів, елеваторних вузлів, регулювальних і редукційних клапанів, обв’язування конденсаторів, радіаторних і конвекторних блоків готовими вузлами тощо. Виготовляння трапів, змивних труб, компенсаторів, радіаторних і конвекторних вузлів, повітрозбірників. Складання вузлів трубопроводів на різі. Розмічання патрубків “на сідло”, гнізд для них на трубах діаметром до 50 мм. Складання вузлів з чавунних каналізаційних труб. Шабрування ущільнювальних кілець діаметром до 200 мм. Улаштовування сантехнічних кабін трубопроводами. Установлювання в кабіні сушарок рушників, ванн, умивальників, унітазів, комбінованого змішувача, туалетної полички, зрівнювачів електричних потенціалів. Насаджування фланців на труби та стикування труб діаметром від 100 до 200 мм. Виготовляння каналізаційних заглушок.


5-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує складні роботи під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.

Повинен знати: способи стикування й відбортовування труб діаметром більше 200 мм; способи підготовляння та випробовування арматури діаметром від 200 до 400 мм; улаштовування санітарно-технічних трубопроводних систем у цілому; користування складним вимірювальним інструментом.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Виготовляння трійників, хрестовин, переходів, секційних відводів, розподільних гребінок, конденсатозбірників, гідравлічних затворів, вузлів обв’язки елеваторних і водомірних вузлів, центробіжних насосів, редукційних клапанів, чавунних секційних котлів, виготовляння грязьовиків, баків, змішувачів. Гнуття труб діаметром більше 200 мм. Ревізія та випробовування арматури діаметром від 200 до 400 мм. Насаджування фланців на труби та стикування труб діаметром від 200 до 1200 кв. мм. Гнуття труб (незалежно від діаметра) з нагріванням струмом високої частоти. Складання чавунних секційних котлів у пакети. Виготовляння простих і складних шаблонів. Перевіряння вузлів і деталей за ескізами та зв’язування їх у пакети. Притирання арматури, шабрування ущільнювальних кілець діаметром від 200 до 400 мм. Підготовляння до встановлювання й обв’язування теплообмінників і доводчиків. Виготовляння компенсаторів, відстійників, бойлерів та інших об’ємних деталей. Складання резервуарів високого тиску.


6-й розряд

Завдання та обов’язки. Виконує особливо складні роботи. Читає креслення, ескізи під час виготовляння деталей, конструкцій, вузлів санітарно-технічних систем.

Повинен знати: правила випробовування санітарно-технічних систем; техніку замірювання й ескізування деталей; способи термообробки зварних стиків; способи підготовляння та випробовування арматури діаметром більше 400 мм; способи підготовляння та випробовування котлів, бойлерів, калориферних установок, насосів і центральних теплових пунктів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Виготовляння складчастих відводів і компенсаторів. Ревізія та випробування арматури діаметром більше 400 мм. Насаджування фланців на труби діаметром більше 1200 мм. Замірювання з натури та за типовими проектами. Складання ескізів для заготовляння трубопроводів з проставлянням замірних довжин. Виготовляння вузлів з труб діаметром більше 400 мм. Виготовляння переходів більше 400 мм. Випробування котлів. Складання котлів з окремих пакетів. Притирання, шабрування ущільнювальних кілець діаметром більше 400 мм.