3-й разряд Характеристика работ. Наладка зиговочных, подвивочных, резиноприжимных и резиноукладочных автоматов и полуавтоматов с заменой и подгонкой быстроизнашивающихся деталей и дисковых ножниц. Текущий ремонт, профилактический осмотр, смазка и опробывание обслуживаемого оборудования перед пуском. Набивка сальников, инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании. Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования; способы смазки, охлаждения и применяемые смазочные материалы; порядок разборки, сборки и регулировки узлов применяемого оборудования; устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно - измерительных инструментов и приборов; правила заточки нормального и специального режущего инструмента; допуски и посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхности; основы технологии металлов. 4-й разряд Характеристика работ. Наладка автоматов и полуавтоматов для склепывания корпусов банок, воздушно - водяных тестеров, прессов для производства крышек, фланцеотгибочных и лакировочных станков, механических мешалок. Установление технологической последовательности режимов обработки. Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой машин, станков, прессов и другого оборудования. Установка используемых приспособлений и инструмента. Должен знать: устройство оборудования различных типов; кинематические и электрические схемы; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов и приборов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки и доводки нормального и специального режущего инструментов; элементарные правила подбора сменных шестерен; систему допусков и посадок. 5-й разряд Характеристика работ. Наладка корпусообразующих, закаточных, пастонакладывающих, углорубочных автоматов и полуавтоматов, фигурных ножниц, штамп - прессов и автоматических тестеров. Подналадка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением. Выполнение технических расчетов, необходимых для наладки машин. Установка специальных приспособлений с выверкой их и различных плоскостях. Должен знать: конструктивные особенности, кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования; схемы раскроя жести, размеры и номера банок; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования. Требуется среднее профессиональное образование. 6-й разряд Характеристика работ. Наладка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением на полный цикл обработки жестяных банок различных типов. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство, кинематические, электрические схемы и взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков; процесс обработки деталей и инструментов, применяемый на станках полуавтоматической и автоматической линий; нормы расхода инструментов и показатели их стойкости. Требуется среднее профессиональное образование.
Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 13. Приложение к Постановлению Минтруда России от 17 апреля 2000 г. N 32