Заливщик смолкой

1-й разряд Характеристика работ. Заливка элементов и батарей расплавленными смолками различных рецептур и назначений при заданных температурах с помощью металлического ковша на конвейерах или рабочих столах. Подогрев смолки в электрованнах до заданной температуры. Подготовка элементов и батарей к заливке смолкой. Соблюдение заданного уровня смолки в элементах и батареях. Очистка батарей от подтеков смолки. Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; правила подготовки элементов и батарей к заливке; рецептуру, сорт, назначение и температурный режим заливочных смолок; последовательность заливки элементов и батарей. 2-й разряд Характеристика работ. Заливка элементов и батарей расплавленными смолками различных рецептур и назначений, при заданных технологией температурах с помощью смолодозаторов и других специальных смолозаливочных установок различной конструкции. Пуск, регулировка работы по технологическому режиму и остановка смолодозаторов и других смолозаливочных установок. Определение годности смолки для заливки элементов и батарей. Соблюдение температурного режима нагрева смолки в котлах и ваннах с электрическим обогревом. Определение по внешнему виду годности залитых батарей. Должен знать: принцип действия и систему управления обслуживаемого оборудования; правила применения контрольно-измерительных приборов; назначение заливочных смолок в элементах и батареях. 3-й разряд Характеристика работ. Заливка элементов и батарей расплавленными смолками различных рецептур и назначений при заданных технологией температурах на полуавтоматических линиях с элементами автоматики. Пуск и остановка полуавтоматической линии. Установка циклограммы на заданный режим заливки. Регулирование температурного режима, давления, подачи и дозирования смолки. Управление дозирующими устройствами. Определение и устранение неполадок в работе циклограмм. Определение по внешнему виду годности залитых батарей. Подналадка оборудования. Должен знать: правила регулирования циклограмм, температурного режима, количества смолки, подаваемой через дозатор; правила отбора средней пробы дозирующих материалов; ведение записей в технологическом журнале; способы подналадки оборудования.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 26 апреля 1985 г. N