Аппаратчик рафинирования щелочных металлов

3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса гашения отходов металлического натрия (калия). Загрузка остывшего шлама в контейнеры, доставка отходов цеха, гашение отходов, вычерпывание раствора и заливка в бочки. Должен знать: сущность технологического процесса получения металлического натрия (калия), технологический режим процесса гашения отходов; физико - химические свойства металлического натрия (калия), шлама и каустика, правила обращения с ними. 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия (калия) в печах или ведение технологического процесса разминирования металлического натрия - сырца в рафинерах с механическим приводом под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Контроль и регулирование температуры, уровней и других показателей процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов и результатам химических анализов. Перемешивание шлама в печи, извлечение из шлама парафина и металлического натрия (калия). Выгрузка шлама из рафинеров вакуум - ковшом и загрузка его в печи вторичного рафинирования. Транспортировка на склад готовой продукции металлического натрия (калия) и красного каустика, барабанов и изложниц к месту хранения. Промывка барабанов с красным каустиком и штабелирование. Проверка исправности электрообогрева печей, рафинеров, наличия форм для загрузки шлама. Наблюдение за работой оборудования. Подготовка оборудования к пуску к остановке. Ведение записей в производственном журнале. Выполнение несложного ремонта оборудования. Должен знать: технологическую схему процесса рафинирования; правила регулирования процесса; принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов, схему коммуникаций; физико - химические свойства сырья и готового продукта; физико - химические основы. 5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса рафинирования металлического натрия - сырца в рафинерах с механическим приводом в соответствии с рабочей инструкцией. Передавливание натрия - сырца из миксера в рафинеры сжатым азотом. Контроль и регулирование качества готового продукта, температуры, подачи азота и других параметров процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и самостоятельных экспресс - анализов. Контроль уровня сливаемого продукта - сырца в рафинер и рафинированного в тару. Проверка исправности оборудования отделения. Регулирование работы контрольно - измерительных приборов, вентиляционного режима отделения. Подготовка и проверка качества тара под металлический натрий. Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования отделения. Учет расхода сырья и выхода выпускаемой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Комплектация по результатам анализа готового продукта в партии. Ведение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации. Должен знать: технологический процесс рафинирования и правила его регулирования; устройство рафинеров, печей вторичного рафинирования; устройство и правила эксплуатации контрольно - измерительных приборов и подъемно - транспортных механизмов; схему коммуникаций; технологические свойства сырья и готового продукта; технические требования, предъявляемые к готовому продукту; методику доведения расчетов и анализов; правила устройства и эксплуатации; физико - химические основы.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 25. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 20 марта 1985 г. N 79/6-86