Цоколевщик

1-й разряд Характеристика работ. Накатка резьбы на цоколе при помощи специального резьбонакатного станка с бункерной подачей деталей на рабочую позицию. Подготовка изделий к цоколевке. Расправка выводов, продевание до трех выводов в цоколь. Насадка цоколя на заваренный прибор. Расцоколевка приборов. Должен знать: устройство резьбонакатного станка, наименование и назначение его важнейших частей, назначение и условия применения приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; систему продевания выводов в гнезда цоколя; наименование и маркировку материала обрабатываемых деталей; свойства и состав цоколевочной мастики. Примеры работ 1. Лампы нормально - осветительные - подготовка цоколя и заваренной лампы к цоколевке. 2. Цоколи латунные и железные различных марок - накатка клейма. 3. Цоколь типа Е-10 - накатка резьбы. 4. Цоколь типа 5-10 - накатка бункера. 5. Штифты - выдавливание. 2-й разряд Характеристика работ. Цоколевка приборов с продеванием в цоколь до пяти выводов. Насадка, центровка и ориентировка цоколя. Пайка выводов с помощью электрического и газового паяльников или ванночки с электрическим или газовым подогревом. Расцоколевка приборов, зажим и завальцовка цоколей на специальных приспособлениях. Обслуживание автоматов и полуавтоматов намазки цоколей мастикой. Сушка приборов. Контроль качества цоколевки. Должен знать: принцип действия и устройство станков, машин и приспособлений для цоколевки приборов; назначение и условия применения контрольных приборов; методы регулирования режимов пайки; применяемые припои и флюсы для пайки; схемы расположения выводов на цоколях; назначение цоколевки и изоляции, надеваемой на выводы; рецепты и свойства применяемых цоколевочных мастик, режимы их сушки; правила контроля изделий по качеству цоколевки; способы обслуживания. Примеры работ 1. Выводы металлических приборов - расправка. 2. Выводы цокольных ламп - расправка вручную. 3. Лампы накаливания - цоколевка на полуавтоматах и вручную; припаивание и приваривание выводов к цоколю. 4. Лампы накаливания фокусирующие - фокусирование "тела накала" с припайкой наружного цоколя. 5. Патрон миниатюрный - припаивание концов шнура на газовой горелке. 6. Приборы СВЧ - цоколевка вручную. 7. Приборы электровакуумные с количеством выводов до 5 - цоколевка. 8. Пьезорезонатор - лужение ножек; приклеивание цоколя к стеклянному баллону. 3-й разряд Характеристика работ. Цоколевка приборов с продеванием в цоколь свыше пяти выводов, припаивание выводов к цоколю на аппарате электродуговой сварки. Приготовление различных цоколевочных мастик и составов, намазка цоколя мастикой и клеем вручную. Управление и регулирование режима на установках цоколевки, сушка мастики с самостоятельным подбором режима. Завальцовка цоколей на приспособлении с самостоятельной наладкой. Должен знать: устройство, принцип работы и способы подналадки различных станков, машин, приспособлений и инструментов для цоколевочных работ; марки и свойства мастик, припоев и флюсов; температурные режимы сушки мастик различных составов; правила контроля по габаритам и качеству крепления; правила обращения с взрывоопасными электровакуумными приборами. Примеры работ 1. Клистроны - сборка винта настройки. 2. ЛБВ - герметизация выводов питания с проверкой габаритов. 3. Приборы ПУЛ - установка цоколя в оправке и сушка на станке. 4. Приборы типа ТГИ2-400/16 - цоколевка. 5. Приборы электровакуумные с количеством выводов более пяти - цоколевка. 6. Приборы электровакуумные с несколькими цоколями - цоколевка и фокусировка. 7. Приемно - усилительные металлические лампы - завальцовка цоколя с обжигом купола колбы на полуавтомате "Байерд". 8. Радиатор - напайка на тетрод МКЛ. 9. Ртутно - кварцевые, металлоголоидные лампы - припайка выводов к цоколю электродуговой сваркой. 10. Цоколь верхний - насадка и запрессовка на специальном приспособлении. 11. Цоколи металлические - приклеивание к стеклянным приборам клеем БФ-88. 4-й разряд Характеристика работ. Цоколевка приборов с продеванием в цоколь свыше семи выводов. Цоколевка приборов СВЧ со стеклянной оболочкой. Опрессовка цоколя герметиком. Надварка электродов на контактных электросварочных станках; намазывание цоколя мастикой, клеем, индикатором вручную; нанесение изоляционного покрытия на обрезанные вывода ножки. Проверка качества цоколевки на герметичность в агрессивной среде под давлением на специальном оборудовании. Управление и регулирование режима на установках цоколевки. Приготовление герметиков для опрессовки цоколей. Контроль качества цоколевки. Должен знать: принцип работы, устройство и способы наладки различных станков, машин для цоколевочных работ; приемы точечной сварки; основные требования к сварке; методы регулирования режимов электросварки; правила эксплуатации специального оборудования и приспособлений при герметизации цоколя; правила проверки герметичности в агрессивной среде под давлением; назначение и условия применения контрольных приборов; марки и свойства мастик, припоев, флюса, клея, индикаторов, изоляционных покрытий; правила обращения с взрывоопасными ЭБП, с легковоспламеняющимися жидкостями; элементарные правила работы с электрооборудованием. Примеры работ 1. Приборы электровакуумные с количеством выводов более семи - цоколевка. 2. Приборы электровакуумные с количеством металлических цоколей, колпачков более восьми - цоколевка. 3. Приборы СБЧ, ЛБВ - герметизация выводов. 4. Приборы СВЧ и ЛБВ - опрессовка цоколей герметиком; проверка на герметичность под давлением.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 20. Приложение к Постановлению Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5