Заливщик компаундами

2-й разряд Характеристика работ. Нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами. Сушка в термостате. Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью. Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки. Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации; основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими; условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки; способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием; виды брака и способы его устранения; правила проверки качества герметизации. Примеры работ 1. Болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки - заливка. 2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы - заливка. 3. Диоды - групповая защита блоков арматуры. 4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы - покрытие эпоксидными смолами. 5. Изделия типа ТРН-200 - шпаклевка, обволакивание выводов компаундом. 6. Катушки высоковольтные - пропитка эпоксидными компаундами. 7. Колпачки микроэлемента М-20 - нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран. 8. Магниты - склеивание, вклеивание в наружные поверхности. 9. Монодисплеи - нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную. 10. Ножка изолятора - заливка смолой. 11. Ножка собранная - защита компаундом. 12. Пластины - нанесение битума через трафарет. 13. Пластины с готовыми структурами - нанесение защитного покрытия. 14. Приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия вручную. 15. Пьезорезонаторы - герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности. 16. Резонаторы - герметизация, запайка на ДКВ. 17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов - защита торцов компаундом на основе тиокола. 18. Столб высоковольтный - обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы. 19. Схемы интегральные - комплектование, заливка, зачистка и контроль. 20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) - заливка эпоксидным компаундом. 21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов - заливка композицией эпоксидной смолы. 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании. Ведение процесса заливки под микроскопом. Контроль и регулирование режимов заливки. Выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе. Заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей. Подготовка собранной арматуры к заливке компаундом. Снятие компаунда по необходимости. Вакуумирование компаунда. Заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных приспособлений, контрольно - измерительных инструментов и приборов; режимы заливки приборов в зависимости от их назначения; рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения; определение вязкости защитного материала по вискозиметру; температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда. Примеры работ 1. Арматура - заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол. 2. Вилки с золотыми контактами - заливка. 3. Выводы высоковольтные - крепление компаундами. 4. Диоды СВЧ - нанесение вручную влагозащитного покрытия. 5. Изделия ТВГ-2 - заливка компаундами. 6. Индикаторы цифро - знаковые - защита элементов микросхем компаундами. 7. Кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные - заливка эпоксидными компаундами. 8. Катушки - пропитка. 9. Кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы - герметизация. 10. Конденсаторы - заливка компаундом на станке, в заливочных формах. 11. Магнитные системы - закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами. 12. Матрицы диодные полупроводниковые - нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку. 13. Микросборки - прогрев и заливка в корпус. 14. Микросхемы - приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом. 15. Микромодули, катушки - заливка пенополиуретаном. 16. Модули малогабаритные - заливка. 17. Монодисплеи - нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя. 18. Отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) - герметизация. 19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм. 20. Платы, резисторы - обмазка эпокси - красным органическим компаундом типа "СК-2". 21. Потенциал регулятора - склеивание. 22. Платы печатные многослойные - заливка компаундом. 23. Преобразователи электронно - оптические - окончательная герметизация блока с использованием различных клеев. 24. Приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования. 25. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей - герметизация в кожух компаундами. 26. Стеклоизоляторы - заливка компаундом. 27. Субблоки - заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу. 28. Транзисторы бескорпусные - приклеивание на платы и герметизация под микроскопом. 29. Трансформаторы, дроссели: "Малютка", "Источник", "Радиатор" - защитное покрытие компаундом. 30. Трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения - заливка компаундом (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда 15 в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости). 31. Ультразвуковые линии задержки - нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол. 32. Фазовращатели - герметизация. 33. Шины - склеивание эпоксидным клеем. 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера. Поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств. Заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии. Заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов. Обслуживание и уход за оборудованием. Регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии. Проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия. Должен знать: устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов и приборов; виды и причины брака при отвердении слоя композиции. Примеры работ 1. Блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно - пленочных схем - герметизация компаундом методом заливки. 2. Генераторы СВЧ малогабаритные - заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора). 3. Генератор высокочастотный - герметизация. 4. Головки магнитные типа ФГС-3 - заливка. 5. Головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 - вклеивание экранов. 6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации - герметизация нанесением вручную селиконового компаунда. 7. Изделия типа "Малютка", "Плоский дроссель", "Потенциал" ГИМ СВЧ - заливка компаундом. 8. Изоляторы - заливка компаундом. 9. Изделия типа "Габарит" - обволакивание. 10. Индикаторные приборы, в том числе цифрознаковые - герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью. 11. Интегральные устройства в корпусе - герметизация компаундом. 12. Контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом. 13. Конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах. 14. Кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом. 15. Линии задержки ультразвуковые - заливка. 16. Магниты и детали - заливка в пластмассы. 17. Микросхемы - герметизация пресс - композицией, защита кристалла компаундом. 18. Микротрансформаторы для гибридно - пленочных схем - герметизация. 19. Пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм. 20. Платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков. 21. Преобразователь электронно - оптический, фотоэлектронный умножитель - заливка в сложную форму. 22. Приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой под микроскопом. 23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки. 24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами. 25. Столб высоковольтный - замазывание крупного скола компаундом. 26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом. 27. Узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание. 28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном. 29. Электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 20. Приложение к Постановлению Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5