Окрасчик приборов и деталей

1-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке приборов и деталей к окраске и лакировке. Загрузка приборов и деталей в бункеры автоматов и полуавтоматов для окраски и лакировки. Окраска изделий кистью или погружением в ванну. Подкраска, снятие подтеков кистью и сушка после окраски в установке инфракрасного излучения, в электрошкафу или термостате. Покрытие маркировочных надписей на деталях методом распыления. Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, применяемых для окраски и лакировки; методы определения вязкости материалов; приемы нанесения покрытий на поверхности изделий; правила подготовки пульверизаторов к работе. Примеры работ 1. Блоки переходников - покрытие эмалью кисточкой вручную. 2. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате. 3. Детали переключателей - лакировка. 4. Кольца ферритовые - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате. 5. Конденсаторы - покрытие лаком, эмалью вручную, методом окунания, сушка. 6. Конденсаторы оксидные различных типов - цапонирование с помощью пульверизатора после маркировки. 7. Пластины фоторезисторов - покрытие поливинилацетатным лаком кистью вручную и сушка. 8. Стержни, согласованная нагрузка - покрытие лаком вручную. 9. Резисторы постоянные непроволочные углеродистые - лакирование методом окунания с подправкой подтеков кистью и сушка в электрическом шкафу и на открытом воздухе. 2-й разряд Характеристика работ. Окраска и лакировка простых типов изделий на специальных автоматах и полуавтоматах, а также вручную с помощью приспособлений, методом окунания с последующей сушкой нанесенного покрытия. Лакировка маркировочных надписей кистью с последующей сушкой в термостате и регулированием температуры сушки. Многократное нанесение равномерного слоя лака на поверхность изделий. Несложная наладка агрегатов на размеры окрашиваемых и лакируемых изделий. Обслуживание налаженных автоматов и полуавтоматов. Регулирование режимов окраски и лакирования. Контроль рабочей вязкости эмали, лака, краски по вискозиметру и регулирование рабочей вязкости с помощью растворителей. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; правила и способы нанесения покрытий; назначение и основные свойства применяемых красок, лаков, эмалей, растворителей; режимы сушки; правила хранения и пользования лаками, эмалями, красками; правила несложной наладки оборудования. Примеры работы 1. Выпрямители пленочные - покрытие изоляционным лаком и пастой методом окунания или пульверизатором. 2. Выводы приборов - лакировка окунанием. 3. Детали и приборы - лакировка кистью с последующей сушкой. 4. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лака методом окунания и сушка в термостате. 5. Диоды и триоды - окраска на приспособлениях. 6. Игрушки елочные - нанесение рисунка кисточкой; покрытие лаком с помощью пульверизатора. 7. Изделия - лакировка путем нанесения равномерного слоя вручную с помощью кисточки. 8. Колбы стеклянные - покраска. 9. Конденсаторы трубчатые керамические - лакирование на центрифуге. 10. Конденсаторы различных типов - окраска пульверизатором. 11. Конденсаторы малогабаритные - покрытие эмалью, лаком, вручную, пульверизатором и методом окунания. 12. Конденсаторы стеклоэмалевые - покрытие эмалью и сушка. 13. Конденсаторы - покрытие на агрегатах эмалью, лаком, сушка. 14. Корпусы и патрубки изделия ШР - лакировка. 15. Крышки конденсаторов - заливка канавки в крышке эмалью. 16. Микросхемы интегральные, гибридные типа "Тропа", "Трапеция", "Посол" - лакировка. 17. Микросборки, залитые компаундом с напыленными проводниками на гранях - лакировки. 18. Модули СВЧ и ГМС - грунтовка и окраска методом пульверизации. 19. Модули, платы, блоки, детали аппаратуры проводной связи - лакировка и сушка. 20. Платы блока ПЗУ - покрытие слоем лака методом окунания и доработка кистью вручную; заклеивание разъемов защитной пленкой. 21. Приборы с объемным плотным монтажом, блоки - лакировка пульверизатором с предохранением отдельных элементов. 22. Приборы полупроводниковые - лакировка, окраска. 23. Пьезоэлементы - лакировка. 24. Радиодетали - покрытие эмалями, лаками на центрифугах, полуавтоматах. 25. Резисторы постоянные и переменные - окраска пульверизатором на агрегатах и сушка в шкафу. 26. Резонаторы, фильтры пьезокварцевые - покрытие маркировочных обозначений лаком вручную кисточкой. 27. Резонаторы герметизированные - защита мест пайки от натекания влаги лаком кисточкой вручную; сушка на воздухе и в сушильном шкафу. 28. Сердечники ПЗУ - покрытие изоляционным лаком на установке и сушка над спиралью. 29. Стаканы - нанесение рисунка кисточкой. 30. Электролампы - окраска и лакировка окунанием и методом пульверизации. 31. Электросоединители всех типов, детали из пластмассы для товаров народного потребления (ТНП) - окраска. 3-й разряд Характеристика работ. Окраска и лакировка приборов и деталей на оборудовании, а также вручную с помощью специальных приспособлений. Окраска радиодеталей в электростатическом поле на специальном оборудовании. Подготовка к работе, наладка, проверка и регулирование работы оборудования для нанесения покрытий. Установление режимов окраски и лакировки и их регулирование в процессе работы. Визуальный контроль качества нанесенного защитного покрытия. Предупреждение возникновения брака. Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; способы устранения мелких неисправностей обслуживаемого оборудования; способы окраски, лакировки и сушки изделий сложной конфигурации, изготовленных из различных материалов; рецептуру и свойства красок, лаков, мастик и эмалей. Примеры работ 1. Баллон - нанесение селикогеля. 2. Детали генераторных ламп металлические - грунтовка и окраска кистью или пульверизатором. 3. Диоды и триоды - окраска на полуавтоматах. 4. Кварцевые фильтры и резонаторы - окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную. 5. Кинескопы цветные - окраска, лакировка. 6. Колпак - заполнение смесью (цеолит, лак) на полуавтомате. 7. Конденсаторы - изготовление пленки триацетатной и этилцеллюлозной. 8. Колбы стеклянные для фотоламп - окраска внутренней поверхности методом фонтанного распыления на многопозиционной машине. 9. Кристаллы - нанесение равномерного слоя защитного покрытия вручную кисточкой эмалью КО-97. 10. Кристаллы - защита вазелином КВ-3. 11. Магнитопроводы, трансформаторы и дроссели - шпаклевка, грунтовка, лакировка и окраска на окрасочно - сушильных агрегатах методом пульверизации. 12. Переходы - лакировка. 13. Печатные платы, объемный монтаж узлов, блоков - лакировка окунанием, пневматическим распылением кистью. 14. Преобразователи электронно - оптические - окраска, грунтовка, лакировка кисточкой и пульверизатором. 15. Приборы микромодульные - окраска. 16. Приборы металлические - окраска и лакировка методом пульверизации вручную или на оборудовании. 17. Приборы полупроводниковые - лакировка и окраска механическим струйным обливом на автомате; окраска методом окунания с последующим центрифугированием; нанесение эмали на поверхность прибора в области эммитерного вывода с точной дозировкой капли при помощи шприца. 18. Провода монтажные - лакировка на машинах. 19. Рамка взрывозащитная для кинескопов - окраска ВЗР методом электроосаждения. 20. Радиодетали в металлических корпусах - лакировка на машинах с сушкой инфракрасными лучами. 21. Радиодетали и микросхемы - лакировка с сушкой на воздухе. 22. Радиодетали и узлы запоминающих устройств - нанесение влагозащитного покрытия лаками УР-232, Э-4100. 23. Резисторы - окраска и лакировка на автоматах и автоматизированных линиях. 24. Стабилитроны - окраска вручную. 25. Узлы на печатных платах, субблоки, радиоаппаратура с большим количеством ЭРЭ - лакировка с изоляцией мест и ЭРЭ от покрытия - сушка. 26. Фильтры кварцевые - окраска, грунтовка; лакировка методом пульверизации и вручную. 27. Фотоумножители всех типов - окраска, грунтовка, лакировка методом пульверизации и вручную. 28. Электролампы - нанесение кисточкой вручную различных рисунков красками. 4-й разряд Характеристика работ. Окраска, лакировка, грунтовка, шпаклевка деталей и приборов вручную и на оборудовании с применением специальных оправок для защиты мест, не подлежащих окраске. Самостоятельное регулирование режимов окраски, лакировки; наладка обслуживаемого оборудования. Приготовление шпаклевки, грунтовки, краски, лака необходимых консистенций, оттенков и цветов. Экспериментальная окраска и отделка изделий при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов. Определение дефектов и их устранение. Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение всевозможных приспособлений для окраски, лакировки и сушки приборов; способы шпаклевки, грунтовки, окраски, лакировки и сушки изделий, изготовленных из различных материалов; рецептуру и способы приготовления шпаклевок, красок и лаков различного назначения и вязкости; методы защиты непокрываемых участков от покрытия; основные виды брака и их устранение. Примеры работ 1. Блок арматуры приборов типа КТ-810 - защита лаком. 2. Высокочастотные дроссели - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка. 3. Магнитопроводы в экспортном и всеклиматическом исполнении - окраска. 4. Панели и шильды стереомагнитофонов - окраска нитрокрасками. 5. Переходы, кристаллы микромодульных приборов - защита лаком. 6. Приборы различной конфигурации - окраска синтетическими нитроэмалями. 7. Резисторы и луженые проводники - защита поверхности лаком. 8. Трансформаторы и дроссели типа "Габарит", "Малютка", "Потенциал" - шпаклевка, грунтовка, окраска, лакировка. 9. Трансформаторы и дроссели в экспортном и всеклиматическом исполнении - герметизация. 10. Электроды эммитера, блоки арматур и кристаллы управляемых диодов - защита лаком.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 20. Приложение к Постановлению Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5