Паяльщик радиодеталей

1-й разряд Характеристика работ. Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя. Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса; устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата; приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов. Примеры работ 1. Выводы гибкие - лужение концов. 2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником от остатков припоя и проводов. 3. Конденсаторы - лужение выводов. 4. Клин - веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали - лужение. 5. Панели ламповые - пайка заклепки. 2-й разряд Характеристика работ. Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий. Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом. Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета. Примеры работ 1. Блоки - переходники - одновременная пайка 3 - 6 выводов к основаниям блоков на автомате. 2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин. 3. Выводы платиновые - скручивание и лужение. 4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов - припайка электропаяльником. 5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов - припайка к вкладышам. 6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником. 7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) - лужение. 8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем. 9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций. 10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу. 11. Изоляторы керамические - впайка в крышки на высокочастотных установках. 12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах. 13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов. 14. Конденсаторы керамические - пайка. 15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату. 16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей. 17. Конденсаторы керамические различных типов - пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания. 18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайка выводов в кассетах в конвейерной печи. 19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления. 20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкам изоляторов. 21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайка электропаяльником к выводам. 22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов. 23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек). 24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри. 25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную. 26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате. 27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов - запайка электропаяльником. 28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенных воздушных - пайка в ванночке равномерным припоем. 29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку. 30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальной установке. 31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником. 32. Резисторы пленочные - пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой. 33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов - припайка электропаяльником к стержню. 34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам. 35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение. 36. Установочная керамика - лужение. 3-й разряд Характеристика работ. Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельная подналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла. Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автомата для пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине. Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка); устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно - измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников; номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемы пайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки; основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий. Примеры работ 1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку. 2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ. 3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек и шин. 4. Выпрямители герметизированные - пайка. 5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках. 6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством. 7. Конденсаторы оксидно - полупроводниковые - пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки. 8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке. 9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты. 10. Корпус - припайка ниппелей. 11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя. 12. Кристаллодержатели - припайка перехода. 13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем. 14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом. 15. Ниппели глухие - впайка кристалла. 16. Ножки октальные - припайка к основанию. 17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 - 0,08 мм - облуживание концов. 18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5 - 0,8 мм. 19. Приборы полупроводниковые - припайка базового и эмиттерного выводов. 20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки. 21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки. 22. Терморезисторы - припайка к микроплатам. 23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайка воротничкового вывода. 24. Шлейфы - распайка на керамические колодки. 25. Электрод - припайка выводов. 26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.

Источник: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 20. Приложение к Постановлению Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5