Пресувальник секцій, котушок та ізоляційних деталей електричних машин і апаратів

1-й розряд

Завдання та обов'язки. Пресує секції, котушки та деталі з ізоляційних матеріалів на пресах під керівництвом пресувальника більш високої кваліфікації. Пресує секції в спеціальних прес-формах з ручним або пневматичним затискачем. Вирівнює та пресує пазові частини секцій та придає форму лобовим частинам у холодному стані.

Повинен знати: основи знань про будову ручних та пневматичних пресів та прес-форм, які обслуговує; призначення та умови використання простого контрольно-вимірювального інструменту; найменування та маркування матеріалів, які обробляє.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.
1. Прокладки конусні та сегментні - формування.
2. Статори мікродвигунів - пресування лобових частин обмотки.

2-й розряд

Завдання та обов'язки. Пресує та випікає секції, котушки та деталі з ізоляційних матеріалів з нагріванням та подальшим охолодженням у пресах та прес-формах з ручним приводом. Рихтує лобові частини обмоток у прес-формах та перевіряє за макетом. Формує лобові частини обмоток на формувальних верстатах та макетах. Перевіряє розміри лобових частин шаблонами. Ізолює, запікає, пресує металеві деталі.

Повинен знати: принцип роботи ручних, пневматичних пресів та прес-форм, нагрівальних пристроїв, формувальних верстатів та способи їх підналагодження; температурні режими та допустимі тиски під час пресування; основні механічні властивості деталей, які обробляє; призначення та правила застосування пристроїв і контрольно-вимірювальних інструментів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника секцій, котушок та ізоляційних деталей електричних машин і апаратів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Приклади робіт.
1. Втулки з просоченої склотканини - обпресування.
2. Котушки полюсні - пресування, випікання та калібрування.
3. Котушки з ізольованої міді - пресування.
4. Рейки, вали, кільця та інші деталі - пресування з запіканням.
5. Осердя полюсів електричних машин та перетворювачів - підготовка до пресування.

3-й розряд

Завдання та обов'язки. Пресує та випікає секції, котушки та деталі безкорпусної ізоляції в спеціальних прес-формах на пресах з механічними, гідравлічними та пневматичними приводами. Прогріває з подальшим охолодженням для придання виробу необхідної жорсткості. Регулює температуру та тиск за допомогою контрольно-вимірювальних приладів.

Повинен знати: будову та способи підналагодження пресів та прес-форм, режими пресування виробів; основні властивості матеріалів пресованих виробів; призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних приладів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника секцій, котушок та ізоляційних деталей електричних машин і апаратів 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Котушки якорів машин постійного струму - обпресування.
2. Котушки статорної обмотки та стрижні роторні - пресування.
3. Осердя полюсів електричних машин та перетворювачів - пресування.
4. Стрижні машин постійного струму - пресування.

4-й розряд

Завдання та обов'язки. Пресує та випікає секції, котушки та деталі з корпусною ізоляцією на багатоблочних пресах. Пресує стрижні гідро- та турбогенераторів на пресах з паро- та електронагріванням.

Повинен знати: будову та правила налагодження багатоблочних пресів та складних пристроїв; будову нагрівальних елементів; методи регулювання тиску та температури; характеристики пресованих матеріалів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника секцій, котушок та ізоляційних деталей електричних машин і апаратів 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Ізоляція полюсів (кутики, манжети) - пресування.
2. Котушки полюсні гідрогенераторів, компенсаторів та великих синхронних машин - пресування, випікання та калібрування.
3. Клинці та сегменти зі склотканини - пресування.
4. Коробки пазові роторів турбогенераторів - пресування.
5. Манжети для колекторів - виготовлення та пресування.
6. Стрижні компенсаційної обмотки - пресування.