Пресувальник электроугольных виробів

2-й розряд Характеристика робіт. Пресування металокерамічних, металлографитовых, вугільних і электрощеточных виробів і напівфабрикатів на механічних і гідравлічних пресах потужністю до 15 тонн під керівництвом пресувальника більш високої кваліфікації. Підготовка і просівши пресувальних порошків. Підбор навішення прес-порошку для забезпечення заданих допусків. Розважування і засипання порошку в матриці прес-форм. Підготовка і налагодження інструмента і пристосувань. Повинний знати: основні зведення про пристрій пресів простої конструкції; прийоми пресування виробів і напівфабрикатів; способи засипання прес-порошків у прес-форми; правила зважування; види і марки виробів; вимоги, пропоновані до прессуемым виробів; основні зведення про допуски і посадки, квалітетах і параметрах шорсткості. 3-й розряд Характеристика робіт. Пресування металокерамічних, металлографитовых, вугільних і электрощеточных виробів і напівфабрикатів на механічних і гідравлічних пресах потужністю до 15 тонн. Просівши прес-порошку, дозування і засипання в бункер преса. Пресування в прес-формах різної конструкції, що необігріваються. Визначення якості прессуемых виробів по зовнішньому вигляді , розмірам і щільності. Укладання вугільних виробів і напівфабрикатів з пересипанням порошком і транспортування. Підналагодження преса і змащення . Повинний знати: пристрій , принцип дії пресів і способи їхнього підналагодження; процес і режими пресування різних видів і марок виробів; склад і властивості прессуемых порошків; призначення і правила застосування спеціальних пристосувань і контрольно-вимірювального інструмента ; допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості. 4-й розряд Характеристика робіт. Пресування металокерамічних, металлографитовых, вугільних і электрощеточных виробів і напівфабрикатів на механічних і гідравлічних пресах потужністю понад 15 до 100 тонн. Підбор , підготовка і зміна пресувального інструмента і пристосувань. Підготовка прес-порошків і визначення їхньої придатності для пресування. Прессовка блоків у розмір із заданою щільністю. Установка і регулювання робочого тиску преса. Контроль витримки і тиску . Маркірування відпресованих виробів, укладання в тару і транспортування. Повинний знати: конструкцію, систему керування і способи налагодження пресів; правила і способи встановлення і регулювання тиску і часу витримки; призначення і правила застосування контрольно-вимірювальних приладів ; вимоги, пропоновані до прессуемым виробів по электрофизическим характеристиках; систему допусків і посадок, квалітетів і параметрів шорсткості. 5-й розряд Характеристика робіт. Пресування металокерамічних, металлографитовых, вугільних і электрощеточных виробів і напівфабрикатів на механічних і гідравлічних пресах потужністю понад 100 тонн, автоматах і напівавтоматах. Закладка струмоведучих проводів , накладок, прес-порошків і заготівель у що обігріваються і розбірні прес-форми. Налагодження преса на необхідний розмір виробу. Регулювання температури, часу витримки по

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 26 апреля 1985 г. N