2-й розряд Характеристика робіт. Керування технологічними процесами й устаткуванням дробильних, збагачувальних, брикетних, агломераційних фабрик (цехів, ділянок , установок ) продуктивністю (сумарно) до 50 т/ч з пульта керування за показниками засобів вимірів і даним, одержуваним по засобах зв'язку. Забезпечення безперебійної подачі сировини і матеріалів. Підтримка заданого режиму роботи устаткування, дистанційний пуск і останов його, облік і розрахунок кількісних і якісних показників роботи. Спостереження за станом пульта керування і комунікацій. Повинний знати: схему технологічного процесу; принцип роботи автоматики і блокування; розташування устаткування, що обслуговується, і аспирационных систем, режим їхньої роботи; правила користування засобами вимірів і сигналізацією пульта керування ; систему сигналізації і зв'язку . 3-й розряд Характеристика робіт. Керування технологічними процесами й устаткуванням дробильних, збагачувальних, брикетних, агломераційних фабрик (цехів, ділянок , установок ) продуктивністю (сумарно) понад 50 до 300 т/ч з пульта керування . Керування з пульта керування шахтним сортуванням, поверхневим комплексом устаткування рудних, вугільних і сланцевих шахт і розрізів незалежно від їхньої продуктивності. Контроль окремих параметрів технологічного процесу автоматизованого виробництва з пульта керування за показниками приладів , коректування, регулювання параметрів процесу. Спостереження за автоматичними регуляторами і приладами . Повинний знати: основи технологічного процесу ділянки , що обслуговується; принцип роботи устаткування, що обслуговується з пульта керування ; методи контролю ходу технологічного процесу; світлову схему процесу; основи електротехніки, механіки. 4-й розряд Характеристика робіт. Керування технологічними процесами й устаткуванням дробильних, збагачувальних, брикетних, агломераційних фабрик, цехів глиноземного виробництва (ділянок , установок ) продуктивністю (сумарно) від 300 до 800 т/ч з пульта керування . Керування технологічним процесом і устаткуванням з пульта керування автоматизованих виробництв при здійсненні повного циклу технологічного процесу однієї ділянки , виробництва . Контроль і обслуговування системи автоматичного регулювання. Контроль кількості і якості що завантажується і сировини, що витрачається, і матеріалів, виходу готового продукту за показниками засобів вимірів і автоматики. Здійснення оперативного зв'язку з технологічними робітниками ділянки . Усунення порушень у веденні технологічного процесу. Реєстрація показань приладів у виробничому журналі. Усунення дрібних несправностей у роботі системи автоматики. Повинний знати: технологічну схему ділянки , що обслуговується, виробництва ; пристрій устаткування, що обслуговується, засобів вимірів і автоматики; схему комунікацій ділянки , що обслуговуються; способи усунення несправностей у роботі автоматичних систем, приладів ; вимоги, пропоновані до вихідних і готовим продукту
Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. Приложение к Постановлению Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61