UARU
Ваш акаунт не активовано. Перевірте пошту. 
  1. Робота в Україні
  2. Словник термінів
  3. ЄТКД
  4. Плакувальник алмазних порошків, кристалів і надтвердих матеріалів

Плакувальник алмазних порошків, кристалів і надтвердих матеріалів

4-й розряд Характеристика робіт. Попереднє плакування (покриття) заготівель гексанита й інших надтвердих матеріалів металлосодержащими суспензіями методом занурення для подальшої обробки у вакуумній печі. Готування суспензії мелкодисперсных металевих порошків в ефірі і целюлозі. Визначення робочої і кріпильної частини заготівель . Установка їх на пластину. Сушіння заготівель у витяжній шафі. Повинний знати: технологічний процес плакування (покриття) заготівель металлосодержащими суспензіями; вимоги, пропоновані до заготівель , придатним для покриття; склад покриття; способи готування суспензій; режими сушіння заготівель ; правила роботи у витяжній шафі. 5-й розряд Характеристика робіт. Плакування алмазних шлифпорошков, кристалів алмазів і надтвердих матеріалів різними стеклопокрытиями в електричних печах. Підготовка електропечі до роботи. Контроль і регулювання процесу плакування за показниками контрольно - вимірювальних приладів . Дифузійне спікання покрить, попередньо нанесених на заготівлі гексанита й інших надтвердих матеріалів, у вакуумних установках . Завантаження і вивантаження з печі контейнерів із заготівлями і листів із гранулами. Промивання гранул від сторонніх домішок. Сушіння гранул у сушильній шафі. Класифікація гранул методом розсіву. Зважування готової продукції. Розрахунок каратности і здача на розфасовку. Повинний знати: технологічний процес плакування алмазних шлифпорошков, кристалів алмазів і надтвердих матеріалів стеклопокрытиями; конструкцію електричних і вакуумних печей; пристрій і правила роботи контрольно - вимірювальних приладів ; правила підготовки печей до роботи; методи класифікації гранул і розрахунок каратности. 6-й розряд Характеристика робіт. Плакування алмазних шлифпорошков і мікропорошків мелкодисперсными порошками металів з додаванням різних матеріалів методами твердофазного і жидкофазного спікання у вакуумних установках . Плакування алмазних шлифпорошков із заданою товщиною покриття карбідами тугоплавких металів. Плакування кріпильної частини кристала алмаза цирконієм і іншими активними металами, попередньо приготовленими у виді паст, суспензій. Контроль і регулювання процесу плакування за показниками контрольно - вимірювальних приладів . Пуск вакуумної установки і висновок на режим роботи. Спостереження за роботою всього устаткування вакуумної установки . Контроль і коректування параметрів технологічного процесу по контрольно - вимірювальних приладах . Вивантаження плакованих алмазних порошків і кристалів і передачі їх на розфасовку. Участь у поточному ремонті устаткування вакуумної установки . Повинний знати: кінематичні схеми вакуумних установок і способи налагодження апаратури; технологічний процес плакування алмазних шлифпорошков і мікропорошків різними матеріалами; рецептуру сумішей, застосовуваних покрить і властивості матеріалів. Потрібно середня фахова освіта.

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 18. Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 31 марта 1983 г. N 62/8-21


Шукаєте роботу?

Шукаєте персонал?

↑ Вгору