Характеристика робіт. Ведення процесів осветления, згущення, промивання пульпи і шламу, просівання, дроблення, дозування, фільтрації, зневоднювання, транспортування сировини і готової продукції на установках збагачення і брикетування всіх типів. Завантаження і розвантаження устаткування, що обслуговується. Періодичний контроль і регулювання тиску, вакууму, чистоти фільтрату, подачі реагентів, пульпи, води, режимів роботи устаткування, що обслуговується, за показниками контрольно-вимірювальних приладів і результатам аналізів. Усунення підсмоктувань, заторів, збирання просыпей. Пуск і зупинка, чищення і промивання устаткування, що обслуговується, виявлення й усунення несправностей у його роботі, участь у ремонті. Повинний знати: конструкції, технічні характеристики і режими роботи устаткування, що обслуговується; схему комунікацій; правила ведення технологічного процесу на установках збагачення і брикетування; пристрій застосовуваних контрольно-вимірювальних приладів і пускової апаратури, правила відходу за ними; схему автоматичного блокування устаткування, що обслуговуються; технічні умови, марки і групи вугілля (сланцю); склад шихти, методи її розрахунку; методику визначення якісних показників сировини; схеми пароснабжения і відводу конденсату від грохотов; систему, періодичність змащення і вимоги, пропоновані до мастильних матеріалів; причини виникнення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, і способи їхнього усунення; основи электрослесарного справи. При обслуговуванні дозировочных пристроїв продуктивністю до 60 т/ч; вакуум-фільтрів періодичної дії; дробарок із сумарною продуктивністю до 400 т/ч; установок гідрошахт, що збезводнюють; центрифуг періодичної дії з ручним вивантаженням; класифікаційних і що збезводнюють (вібраційних) грохотов продуктивністю до 100 т/ч, живильників , крім живильників, зазначених у тарифно-кваліфікаційній характеристиці машиніста установок збагачення і брикетування 3-го розряду, - 2-й розряд; при обслуговуванні класифікаційних і що збезводнюють (вібраційних) грохотов продуктивністю понад 100 т/ч, дисковалковых грохотов з паровим обігрівом; дозировочных пристроїв продуктивністю від 60 до 400 т/ч; фільтр-пресів із площею фільтрації до 100 кв. м; швидкісних або надшвидкісних центрифуг періодичної і безперервної дії з автоматичним вивантаженням; живильників вугільних ям, первинних бункерів на великому дробленні; фільтрувальних апаратів безперервної дії; дробарок із сумарною продуктивністю понад 400 т/ч; грохотов і живильники фабрики гранульованого вугільного порошку; згущувачів і гідроциклонів - 3-й розряд; при обслуговуванні дозировочных пристроїв продуктивністю понад 400 т/ч; фільтр-преси з площею фільтрації від 100 до 500 кв. м; млинів і дозировочных пристроїв фабрики гранульованого вугільного порошку; надшвидкісних центрифуг (трубчастих, тарілчастих рідинних сепараторів) при поділі однорідних сумішей або концентруванні продукту; центрифуг із програмним управ
Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. Приложение к Постановлению Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61