3-й разрядхарактеристика робіт. Пресування крейд на автоматичному эксцентриковом пресі або вручну. Завантаження колобків у лійку преса. Укладання пресованих прутків на дерев'яні піддони, переміщення й установка на стелажі. Огляд і змащення механізмів. Очищення штампів. Пресування цегли - сирцю з глиняної маси на різних пресах. Огляд, пуск і зупинка преса, що транспортують і глиноперерабатывающих механізмів. Спостереження за роботою преса і якістю відпресованої цегли - сирцю. Регулювання надходження глиномассы в прес, перевірка роботи вакуум - камери. Чищення преса, пластин і штампів. Завантаження шлюбу сирцю в прес для вторинного пресування. Усунення дрібних несправностей у роботі преса. Ведення процесу пресування плиток під керівництвом пресувальника більш високої кваліфікації. Збирання і пересипання піском готових плиток. Забезпечення рівномірного завантаження маси під прес. Ведення процесу пресування виробів зі слюдопласта на пароелектричних пресах тиском до 200 кг/кв. див. Розмітка і нарізування слюдопластовых заготівель по шаблоні . Зборка в пакети і промазування лаком. Закладка заготівель у розігріту прес - форму. Спостереження за режимом нагрівання й охолодження виробів. Повинний знати: пристрій і принцип дії устаткування, що обслуговуються; методи визначення по зовнішніх ознаках якості формуемой маси; вимоги, пропоновані до якості маси і крейд, до цегли - сирцеві; правила чищення і змащення устаткування, що обслуговуються; способи усунення дрібних несправностей у роботі преса; продуктивність формувального конвеєра; ємність роздавальних бункерів; правила й основні прийоми формування асфальтових плиток; прийоми розкрою і пресування виробів; технологічний режим нагрівання й охолодження в прес - формі; технічні умови на слюдопластовые виробу .4-й разрядхарактеристика робіт. Пресування одинарного, полуторного, подвійного й іншого видів цегли на пресах з автоматами - укладальниками і пакето - пристроями , що штабелюють, або силікатної цегли і черепиці на пресах з ручним зняттям. Спостереження за роботою преса й автомата - укладальника. Регулювання надходження маси в прес і її зволоження. Установка вагонетки в автомат - укладальник і викочування її із сирцем. Заміна зруйнованої цегли - сирцю на вагонетці. Регулювання зазору між верхньою і нижньою формами. Зняття черепиці на рамку. Укладання рамки з черепицею на столик або передача різьбяреві. Зміна форм. Змащення преса. Ведення процесу пресування плиток. Огляд преса. Перевірка наявності піску для пересипання асфальтових плиток. Регулювання заповнення прес - форм прес - масою. Налагодження преса. Спостереження за якістю поступаемой прес - маси. Ведення процесу пресування слюдопластов на пароелектричних пресах з тиском понад 200 кг/кв. див. Зборка заготівель у пакети, спостереження за температурним режимом, пресуванням і охолодженням слюдопласта під тиском. Проведення профілактичного ремонту устаткування. Ведення процесу пресування плит, шкарлуп, сегменто
Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (в ред. Постановления Минтруда РФ от 12.07.2002 N 49) ВЫПУСК 40