Різьбяр мінералів

2-й розряд Характеристика робіт. Різання на каменерізних верстатах яшми, кварциту, топаза й інших м'яких мінералів усіх видів на блоки, плитки, а також плиток на заготівлі . Налагодження каменерізних верстатів, підготовка їх до роботи. Регулювання швидкостей різання, контроль за розмірами і якістю виготовлених плиток і заготівель . Повинний знати: основні зведення про пристрій каменерізних верстатів і способи їхнього налагодження; основні фізичні властивості оброблюваних мінералів і методи визначення їхньої якості; технічні вимоги, пропоновані до різальних інструментів; оптимальні методи різання мінералів; основні зведення про параметри обробки. 3-й розряд Характеристика робіт. Різання на каменерізних верстатах і напівавтоматах агата , ситалла й інших мінералів середньої твердості на плитки заданих розмірів і плиток на заготівлі . Налагодження каменерізних верстатів і напівавтоматів. Підготовка їх до роботи. Виправлення алмазоносных дисків. Установка розрахункових і ділильних механізмів, різальних інструментів. Контроль за розмірами і якістю виготовлених плиток і заготівель . Повинний знати: пристрій і способи налагодження каменерізних верстатів і напівавтоматів; основні фізичні властивості оброблюваних мінералів; пристрій і принцип роботи застосовуваного контрольно - вимірювального інструмента ; технічні вимоги, пропоновані до якості заготівель ; оптимальні методи різання мінералів на плитки і заготівлі ; основні зведення про параметри обробки. 4-й розряд Характеристика робіт. Різання на каменерізних напівавтоматах і автоматах корунду й інших мінералів підвищеної твердості на мірні плоскопараллельные плитки, на квадратні і прямокутні заготівлі пакетом алмазоносных дисків. Зборка , установка і настроювання пакета алмазоносных дисків на необхідну глибину різання. Контроль за розмірами і якістю виготовлених плиток і заготівель у процесі різання. Розмітка полубулей за допомогою поляризаційних приладів . Налагодження каменерізних напівавтоматів і автоматів. Повинний знати: пристрій і способи налагодження каменерізних напівавтоматів, що обслуговуються, і автоматів; основні фізичні властивості оброблюваних мінералів; оптимальні методи різання мінералів на плитки і плиток на заготівлі для максимального виходу заготівель ; способи виправлення інструмента , що ріже, і технічного контролю заготівель ; пристрій і принцип роботи застосовуваного контрольно - вимірювального інструмента ; основні зведення про параметри обробки; технічні вимоги, пропоновані до якості заготівель ; методи визначення основних кристалографічних напрямків оброблюваності мінералів.

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 10. Утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 11 октября 2000 г. N 72