2-й розряд Характеристика робіт. Виконання окремих операцій по виготовленню виробів (труб, рештаков і ін.) зі склопластиків методом намотування. Заливання сполучних у ванну. Отжим надлишку сполучного з виробів. Спостереження за рівномірним розподілом ниток на дорні. Підготовка робочої поверхні оправлень для намотування (очищення , знежирення, нанесення на робочі поверхні розділових шарів). Готування сумішей для розділових шарів по заданій рецептурі. Повинний знати: пристрій намотувального верстата; принцип намотування виробів зі склопластиків; властивості скловолокна, що связуют і правила звертання з ними; прийоми роботи; склади сумішей. 3-й розряд Характеристика робіт. Ведення технологічного процесу виготовлення прості і середньої складності виробів (труб, рештаков і ін.) зі склопластиків методом намотування під керівництвом виготовлювача більш високої кваліфікації. Заправлення бобін стекложгута в рухливу каретку. Нанесення розділового шару на дорн. Намотування на дорни стекложгута або стеклоткани, просочених сполучної . Пуск, регулювання і зупинка намотувального верстата. Спостереження за правильним розмотуванням бобін стекложгута і якістю намотування. Облік сировини. Чищення м змащення тертьових частин верстата. Повинний знати: пристрій намотувального верстата; прийоми виготовлення виробів зі склопластиків методом намотування; физико - хімічні властивості застосовуваних матеріалів; технічні вимоги на сировину і готову продукцію. 4-й розряд Характеристика робіт. Ведення технологічного процесу виготовлення прості і середньої складності виробів (труб, рештаков, штанг) зі склопластиків методом намотування. Підготовка устаткування до роботи - перевірка справності і налагодження намотувального верстата, камери полімеризації, верстата для витягування дорнів, механізмів різання й обробки виробів. Здійснення контролю за роботою установки . Заправлення шпулярника і блоку нитеукладчика на верстатах без програмного керування . Намотування виробів зі склопластику при простих схемах армування на верстатах без програмного керування . Контроль і підтримка температури сполучного в просочувальній ванні. Розрахунок товщини виробу, що намотує, у залежності від застосовуваного матеріалу і числа намотаних шарів. Дрібний ремонт у процесі роботи. Розрахунок витрати сировини, напівфабрикатів і облік готової продукції. Обслуговування верстатів із програмним керуванням під керівництвом виготовлювача вищої кваліфікації. Керівництво робітниками, що обслуговують верстати без програмного керування . Повинний знати: технологічний процес намотування виробів різними способами, пристрій і принцип роботи устаткування; правила настроювання, пристрій натяжителей і датчиків виміру натягів, печей для розігріву стрічок при сухому способі намотування; методику розрахунку товщини намотуваного виробу, операції по дрібному ремонті установки ; технічні умови і державні стандарти на сировину і готову продукцію. Приклади робіт. 1. Моделі шпангоутів масштабні при тангенціальному намотуванні - виготовлення. 2. Зразки масштабні й оболонки для проведени
Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 29. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 19 ноября 1984 г. N 332/22-72