Спікальник скловолокна

2-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу спікання й отжима стекловолоконных заготівель під керівництвом спікальника більш високої кваліфікації. Підготовка прес - форм, прес - печей і печей отжига. Спостереження за роботою приладів . Повинний знати: температурні режими спікання й отжига; правила підготовки прес - форм, прес - печей отжига до роботи; призначення й основні зведення об прес - формах, прес - печах і печах отжига. 3-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу спікання і пресування стекловолоконных заготівель у невакуумної прес - печі. Отжиг стекловолоконных заготівель . Регулювання температурного режиму. Контроль за безперебійною роботою устаткування за показниками контрольно - вимірювальних приладів . Витяжка фоконов зі стекловолокнистых штабиков. Повинний знати: пристрій , принцип роботи устаткування, що обслуговується, і контрольно - вимірювальних приладів ; технологічний процес спікання і пресування стекловолоконных заготівель ; физико - хімічні і технологічні властивості спекаемых заготівель . Приклади робіт. 1. Заготівлі стекловолоконные для одержання з них виробів діаметром до 60 мм - спікання, отжиг. 2. Фоконы діаметром до 20 мм - витяжка. 4-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу спікання і пресування стекловолоконных заготівель у вакуумній печі. Контроль і регулювання параметрів технологічного режиму. Ведення процесу прожига готових виробів. Ведення записів у технологічному журналі. Повинний знати: пристрій устаткування, що обслуговується; правила регулювання процесу; вимоги, пропоновані до якості готової продукції; види шлюбу і способи його попередження й усунення. Приклади робіт. 1. Заготівлі стекловолоконные для одержання з них виробів діаметром понад 60 мм - спікання, отжиг. 2. Пластини волоконно - оптичні - прожиг. 3. Фоконы діаметром понад 20 мм - витяжка. 5-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу спікання световодов у спеціальних прес - печах із програмним керуванням . Зборка зразка в прес - формі. Підготовка розділового верстата для різання. Різання виробів на малі зразки. Готування абразивного розчину для шліфування. Подшлифовка торців пластин. Повинний знати: технологічний процес спікання; пристрій устаткування ділянки , що обслуговується; залежність якості готового виробу від режимів обробки; основи вакуумної техніки.

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 29. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 19 ноября 1984 г. N 332/22-72