Контролер по термообробці

2-й розряд Характеристика робіт. Контроль і приймання простих деталей, інструмента і кувань з углеродистой і легованої сталей і кольорових металів після усіх видів термообробки з перевіркою геометричних розмірів і ступеня деформації по кресленнях і технічних умовах. Перевірка твердості виробів на приладах Бринелля, Роквелла і Шора. Перевірка дотримання встановлених режимів термообробки на ділянці , що обслуговується, за допомогою контрольно - вимірювальних приладів . Визначення твердості деталей тарованим напилком. Добір зразків для аналізу. Повинний знати: технічні умови і державні стандарти на приймання простих деталей, кувань і інструмента зі сталі різних марок після термообробки; основні види і режими термічної обробки виробів і інструмента зі сталі різних марок; призначення й умови застосування контрольно - вимірювальних приладів і інструментів і способи перевірки ними; класифікацію і види шлюбу по основних операціях; властивості основних марок стали; порядок маркірування прийнятих і забракованих деталей; порядок заповнення й оформлення документів на прийняті і забраковані деталі; систему допусків і посадок. Приклади робіт Контроль і приймання: 1. Валики, борідки, болти, гайки, шайби. 2. Інструмент вимірювальний . 3. Мітчики, розгорнення, зенкери, плашки, різці. 4. Шпильки, штифти, пробки. 3-й розряд Характеристика робіт. Контроль і приймання середньої складності деталей, вузлів, інструмента і кувань з углеродистых і легованих інструментальних сталей і кольорових металів після усіх видів термічної обробки. Визначення способів і послідовності перевірки прийнятих виробів. Налагодження і регулювання контрольно - вимірювальних інструментів і приладів для перевірки твердості. Металографічний аналіз виробів. Перевірка після поверхневого загартування і відпустки деталей середньої складності, оброблених на установках струмів високої частоти (ТВЧ). Ведення обліку і звітності на прийняту і забраковану продукцію. Повинний знати: технічні умови і державні стандарти на приймання середньої складності деталей, інструмента і кувань зі сталі різних марок після термообробки; види і режими термічної обробки виробів основного виробництва , інструмента і штампів зі сталі різних марок на ділянці , що обслуговується; пристрій контрольно - вимірювальних інструментів; правила встановлення послідовності термообробки; устаткування термічних печей; дефекти загартування металів; властивості металів, що піддаються термообробці; цементуючі речовини і суміші; систему допусків і посадок; способи визначення марок стали по кольорі іскри. Приклади робіт Контроль і приймання: 1. Вали після загартування струмами високої частоти. 2. Валики і втулки шлицевые із шестірнею. 3. Голівки тяг. 4. Калібри різьбові . 5. Ковзанки опорні , пружини стрічкові і дротові. 6. Кулачки. 7. Матриці, пуансони, кулачки фігурні , штампи прості гибочные. 8. Різці фасонні . 9. Фрези хвостові, шпонкові і шлицевые малих розмірів. 4-й розряд Характеристика робіт. Контроль і при

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 2. Приложение к Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45