Ресорник на обробці гарячого металу

2-й розряд Характеристика робіт. Завантаження в нагрівальну піч ресорних аркушів товщиною до 6 мм. Розігрів нагрівальної печі, регулювання подачі палива і підтримка температури відповідно до встановленого режиму нагрівання. Завантаження в нагрівальну піч ресорних аркушів, нагрівши, вивантаження з печі і подача заготівель на гибочные або кувальні машини. Укладання комплексів аркушів на стелажах і їхньому змащенні . Загартування і відпустка ресорних аркушів. Робота в якості підручного з ресорником більш високої кваліфікації. Повинний знати: пристрій нагрівальних печей і машин, що обслуговуються; кількість ресорних аркушів і послідовність їхнього завантаження в піч; режим нагрівання заготівель ; прийоми завантаження аркушів у піч і вивантаження з печі; процес зборки ресор; види, готування і призначення змащень для ресорних аркушів; призначення й умови застосування контрольно - вимірювальних інструментів і пристосувань. 3-й розряд Характеристика робіт. Завантаження в нагрівальну піч ресорних аркушів товщиною понад 6 мм. Гаряче штампування ресорних аркушів по заданому профілі на пресах різних конструкцій. Виправлення, вальцювання кінців ресорних аркушів по 8 - 9 квалітетам, завивка ушков ресор, бортових петель у гарячому стані на кувальних машинах різних конструкцій. Термічна обробка ресорних аркушів. Нагрівання і нагонка хомутів на ресори. Підналагодження пресів, кувальних машин і штампів. Зміна хомутів листових ресор вантажних вагонів і тендерів. Ремонт, розбирання, зборка на шпильки, пригін, налагодження листових ресор вагонів і тендерів з числом аркушів у ресорі до 13 і нагонка на них хомутів. Перевірка зазорів за допомогою вимірювального інструмента . Разгонка ресорних аркушів. Центрування хомутів і регулювання температури їхнього нагрівання. Повинний знати: пристрій пресів, кувальних і гибочных машин, штампів; кувальні властивості оброблюваного металу, допуски і припуски на обробку; технічні умови на штампування, гибку і термічну обробку ресорних аркушів; пристрій контрольно - вимірювальних інструментів і пристосувань. 4-й розряд Характеристика робіт. Гаряча гнучка ресорних аркушів на гибочно - гартівних машинах або пресах. Гнучка ресорних аркушів по шаблоні вручну. Загартування і відпустка ресорних аркушів різних розмірів і профілів для ресор. Виправлення і вальцювання кінців ресорних аркушів по 6 - 7 квалітетам. Завивка ушков у корінних аркушів ресор і в кронштейнах підвіски серги, штампування кронштейнів бамперів і бамперів на машинах різних конструкцій або вручну. Підбор необхідних штампів і налагодження їх у процесі роботи. Обтиск ресорних хомутів на пресі в гарячому стані. Іспит листових ресор на пресі. Перевірка симетричності розташування аркушів і зазорів між аркушами і хомутами. Ремонт, розбирання, зборка , пригін і налагодження листових ресор з числом аркушів у ресорі понад 13 і нагонка хомути на них . Зміна хомутів листових ресор. Повинний знати: пристрій і кінематичні схеми гибочно - гартівних машин і пресів по завивці ушков і штампуванню кронштейнів; режим наг

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 2. Приложение к Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45