2-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу нарізки спіральних канавок на металізовані і науглероженные керамічні підстави по заданому номіналі з дотриманням допусків по 6 - 9 квалітетам на нарізних верстатах, автоматах і автоматичних лініях. Установка пристосувань на визначений крок нарізки. Визначення на набудованому приладі відхилень від заданого номіналу. Очищення автомата і протирання спиртом нарізних цанг і контактної групи. Засипання металізованих і науглероженных керамічних основ у бункер автомата. Повинний знати: найменування і призначення найважливіших частин і принцип дії устаткування, що обслуговується; призначення й умови застосування спеціальних пристосувань і контрольно - вимірювальних інструментів і приладів ; правила виміру величини омічного опору резисторів; призначення, правила заточення й установки нарізного інструмента (керамічні диски); основні властивості кераміки і нанесеного на неї струмопровідного поля. 3-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу нарізки спіральних канавок на металізовані і науглероженные керамічні підстави по заданому номіналі з дотриманням допусків у межах 5 - 6 квалітету на верстатах, напівавтоматах, автоматах і автоматичних лініях, автоматах із програмним керуванням . Визначення по таблицях вихідних груп для нарізки заданого номіналу. Періодичне заточення шліфувальних кіл. Проведення вибіркових контрольних вимірів за показниками приладів . Визначення дефектів нарізки по зовнішньому вигляді і підналагодження окремих вузлів устаткування, що обслуговується, у процесі роботи. Повинний знати: пристрій устаткування, що обслуговується, і способи підналагодження окремих його вузлів і механізмів; пристрій спеціальних пристосувань і контрольно - вимірювальних інструментів і приладів ; величини омічного опору нарезает виробу; правила користування таблицями по нарізці спіральних канавок заданих номіналів; допуски, квалітети і параметри шорсткості; основні властивості оброблюваних матеріалів; види шлюбу . 4-й розряд Характеристика робіт. Ведення процесу нарізки спіральних канавок на металізовані і науглероженные керамічні підстави шляхом формування променем лазера спірального ізолюючого реза шириною 0,07 - 0,1 мм на автоматі лазерної нарізки. Визначення потрібного номіналу, необхідної напруги, конкретного значення сили струму накачування відповідно до технологічного процесу. Періодичне фокусування лазерного променя за допомогою оптичної системи. Проведення вибіркових контрольних вимірів за показниками приладів . Регулювання технологічного процесу нарізки по якості і точності настроювання. Повинний знати: пристрій устаткування, що обслуговується; пристрій випромінювача й оптичного генератора лазера безперервної дії; призначення й умови застосування спеціальних пристосувань і контрольно - вимірювальних приладів ; види шлюбу і способи його усунення; порядок регулювання технологічного процесу нарізки.
Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 20. Приложение к Постановлению Минтруда России от 21 января 2000 г. N 5