Оператор одержання безперервного скловолокна

3-й розряд Характеристика робіт. Виконання окремих операцій при веденні технологічного процесу одержання безперервного скловолокна заданої товщини (текса) на подовженій лінії під керівництвом оператора більш високої кваліфікації. Підготовка бобін для намотування скловолокна, установка їх на бобинодержатели і зняття намотаних бобін. Відмотування ниток з кожної намотаної бобіни, маркірування і підвішування їх на конвеєр. Повинний знати: принцип дії устаткування і механізмів; технологічні регламенти на вироблювану продукцію. 4-й розряд Характеристика робіт. Ведення технологічного процесу одержання безперервного скловолокна заданої товщини (текса) на різних видах замасливателя на подовженій лінії або при виконанні окремих операцій при одержанні скловолокна загального призначення під керівництвом оператора більш високої кваліфікації. Ліквідація виникаючих технологічних порушень і перерв процесу витягування. Запал елементарних волокон при технологічних перервах, збільшення циклу намотування за рахунок безперервного зняття краплі від волокон, що обірвалися, у межах, що допускаються . Повинний знати: принцип дії устаткування і механізмів; технологічні регламенти на вироблювану продукцію; правила користування контрольно - вимірювальними приладами . 5-й розряд Характеристика робіт. Ведення технологічного процесу одержання безперервного скловолокна загального призначення заданої товщини (текса) одне- і двухстадийным методами з застосуванням різних видів замасливателя на склоплавильних судинах , фильерных живильниках або при виконанні окремих операцій при одержанні металізованих, кремнеземних, высокомодульных ниток, ниток з 3-мікронних стекловолокон, ниток для тканини Т-10, при обслуговуванні двухсотфильерных і більш фильерных судин і живильників з одночасним витягуванням стеклонити декількох тексів під керівництвом оператора більш високої кваліфікації, а також тягненого ізоляційного скловолокна на спеціальній установці . Налагодження і спостереження за режимом роботи устаткування, живильників візуально і по приладах . Регулювання режиму роботи судин і живильників, що замаслює пристрою і витягаючих механізмів за допомогою контрольно - вимірювальних приладів . Включення і вимикання живильників. Ліквідація виникаючих технологічних порушень і перерв процесу витягування. Спостереження за встановленими технологічними параметрами: швидкістю витягування, рівнем і температурою фильерных судин і живильників по приладах . Контроль якості нитки (конфігурації пакувань, їхньої чистоти і ваги, склейки і товщини нитки в тексах). Заправлення елементарних волокон при технологічних перервах. Завантаження эрклеза в піч. Попередження й усунення дрібних несправностей у роботі устаткування. Повинний знати: пристрій і принцип роботи устаткування і механізмів; технологію вироблення безперервного скловолокна; правила користування контрольно - вимірювальними приладами ; технологічні регламенти на вироблювану продукцію; причини виникнення шлюбу і

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 29. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 19 ноября 1984 г. N 332/22-72