Коваль - штампувальник на ротаційних машинах

3-й розряд Характеристика робіт. Гаряче кування вольфрамових, молібденових і інших тугоплавких металів діаметром до 11 мм на ротаційних кувальних машинах з механічною подачею прутків і заготівель у кувальну машину. Витяжка - обтиск кінців прутків діаметром до 25 мм і труб діаметром до 50 мм у гарячому і холодному стані на роторних машинах типу "Етна" і ін. Кування складних заготівель або кування в гарячому стані на кувальних вальцах, острение кінців штанг сталей різних марок, діаметрів і профілів на ротаційних кувальних машинах. Регулювання подачі палива в нагрівальні печі і води в систему охолодження машин. Контроль температури нагрівання і розмірів оброблюваних заготівель . Підналагодження штампів. Повинний знати: пристрій ротаційних кувальних машин, що обслуговуються, кувальних вальцов; призначення окремих вузлів машин і взаємодія них ; пристрій нагрівальних печей і систем охолодження машин, що обслуговуються; механічні властивості вольфраму, молібдену й інших оброблюваних металів при їхньому нагріванні і куванні ; режими нагрівання й основні властивості застосовуваного палива і газів; технічні вимоги, пропоновані до якості кувань; пристрій контрольно - вимірювальних інструментів і приладів ; розміри припусків на обробку і допуски на заготівлі . Приклади робіт 1. Заготівлі пружин діаметром до 25 мм - відтягнення кінців із прутка. 2. Півосі задніх мостів автомашин - вальцювання і профілювання на кувальних вальцах. 3. Тяги рульового керування автомашин - обтиск кінців. 4. Штанги - острение кінців. 4-й розряд Характеристика робіт. Гаряче кування молібденових, вольфрамових і інших тугоплавких металів діаметром менш 11 до 6 мм на ротаційних кувальних машинах з механічною подачею прутків і заготівель , а також кування тих же металів діаметром понад 7 мм на машинах з ручною подачею прутків. Витяжка - обтиск кінців прутків діаметром понад 25 мм труби діаметром понад 50 мм у гарячому і холодному стані на роторних машинах "Эймуко", "Етна" і інших, кування на кувальних вальцах важких заготівель і кувань у гарячому стані. Регулювання нагрівання заготівель і кувань відповідно до встановленого режиму. Накочування шляхом деформації нагрітого металу, прямих, косих і спіральних зубів на налагоджених зубонакатных станах з дотриманням заданих розмірів. Налагодження штампів. Повинний знати: кінематичні схеми ротаційних кувальних машин, що обслуговуються, кувальних вальцов і нагрівальних печей; конструктивні особливості і пристрій бойків, кувальних вальцов і секторних штампів; механічні властивості оброблюваних прутків, труб і інших виробів різних розмірів; температуру початку і кінця кування; вплив палива і газів на структуру металу в процесі нагрівання; пристрій , призначення й умови застосування контрольно - вимірювальних інструментів і приладів . Приклади робіт 1. Заготівлі пружин діаметром понад 25 мм - відтягнення кінців із прутка. 2. Кожухи півосей заднього моста автомашин - обтиск. 3. Кулачки шарнірів автомашин - вальцювання на кувальних вальцах. 5-й розряд Характеристика

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 2. Приложение к Постановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45