Дефектоскопист по магнітному контролі

2-й розряд Характеристика робіт. Контроль магнітним методом деталей простій і середньої конфігурації. Контроль виробів циліндричної і плоскої форм токовихревым методом. Включення і настроювання магнітних і електромагнітних дефектоскопів. Контроль магнітним методом деталей складної конфігурації під керівництвом дефектоскописта більш високої кваліфікації. Готування магнітних суспензій. Ведення журналу обліку . Повинний знати: принцип роботи магнітних і електромагнітних дефектоскопів; елементарні зведення по електротехніці і радіотехніці; призначення і властивості компонентів, що входять до складу магнітної суспензії; явища намагнічування і розмагнічування. Приклади робіт 1. Вали гладкі , осі, шпонки - магнитопорошковый контроль на залишковій намагніченості. 2. Деталі кранів - магнитопорошковый контроль. 3. Лопати гребних гвинтів - контроль кореневого перетину. 4. Труби - контроль токовихревым приладом з оцінкою і записом дефектних ділянок . 5. Упори і кільця втулки несущого гвинта вертольота, труби хвостового вала - магнитопорошковый контроль. 3-й розряд Характеристика робіт. Контроль деталей складної конфігурації магнітним методом на стаціонарних і переносних дефектоскопах безпосередньо на агрегатах без їхнього зняття. Контроль циліндричних виробів токовихревыми приладами з розшифровкою місця розташування дефектів по дефектограммам. Розшифровка поверхневих дефектів. Контроль якості зварених з'єднань магнитографическим методом - запис на магнітну плівку. Оцінка якості звареного шва. Підбор еталонів за результатами люмінесцентного, ультразвукового і рентгенівського аналізів. Визначення магнітної проникності аустенітних сталей по кількості феррита. Повинний знати: пристрій магнітних, електромагнітних і магнитографических дефектоскопів; основи технології металів і зварювального виробництва ; призначення магнітної й електромагнітної дефектоскопії; технічні умови й інструкції з магнітного, магнитографическому і токовихревому контролеві; способи намагнічування великих деталей. Приклади робіт 1. Деталі зі сталі аустенітного класу - визначення приладом кількості ферритной фази після загартування. 2. Зразки контрольні - виготовлення дефектограмм. 3. Система запису і маркірування при токовихревом контролі - настроювання і регулювання. 4. З'єднання зварених фланців, кілець , проміжних штуцерів і ніпелів із трубами - магнитопорошковый контроль. 5. Вузли і деталі вертольота незнімні легкодоступні - магнитопорошковый контроль. 6. Шви зварені сталей аустенітного класу - реєстрація приладом розподілу ферритной фази. 4-й розряд Характеристика робіт. Визначення якості термообработанных деталей і сортування їх по марках матеріалу. Розбраковування виробів по кількості ферритной фази. Вимір товщини гальванічних покрить. Побудова криві намагнічування. Визначення магнітної проникності. Вибір режиму підмагнічування при токовихревом контролі маломагнитных і магнітних виробів. Вибір оптимального режиму контролю виробів токовихревым методом. Повинний знати: кинемати

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 1. УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30