Терміст прокату й труб

2-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде під керівництвом терміста вищої кваліфікації процеси термічної обробки: нагрівання, відпал, ізотермічну витримку, відпускання, нормалізацію зливків, слябів, поковок, прокату, труб та балонів у печах; термічну обробку труб на установках електроконтактного нагрівання; відпал сортового, листового та рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки до 30 т; відпал груболистового та тонколистового прокату, сортового прокату якісних марок сталі, жерсті в камерних та тунельних печах з вагою садки до 15 т; відпал сортового прокату широкого сортаменту з якісних марок сталі в камерних печах з вагою садки до 35 т. Готує, пакетує, кантує та завантажує метал і труби на піддони, стенди, візки і платформи. Бере участь у завантаженні та розвантаженні печей, переносі ковпаків. Накриває метал коробами або муфелями, продуває метал під муфелями захисним газом, відключає та підключає гнучкі шланги. Ущільнює кришки печей. Бере участь у керуванні механізмами завантаження, розвантаження та видачі металу з печей. Готує вогнетривку масу та обмазує нею печі. Очищує піддони, стенди. Відбирає проби, клеймує та маркує метал і труби. Веде облік завантаження і термічної обробки металу і труб. Бере участь в ремонті печі та її устаткування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: основні поняття про термічну обробку металу та труб; принцип роботи термічних печей та установок, що обслуговуються; газові та повітряні комунікації; схему розміщення термопар; склад та властивості опалювального та захисного газів; правила роботи в газонебезпечних місцях; правила завантаження металу в печі та розвантаження їх; сортамент та основні фізичні властивості металу та труб, що підлягають термічній обробці; правила користування приладами для вимірювання температури і твердості металу; рецептуру та способи приготування вогнетривкої маси для обмазування печей.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процеси термічної обробки: нагрівання, відпал, ізотермічну витримку, відпускання, нормалізацію зливків, слябів, поковок, прокату, труб та балонів у печах, термічну обробку труб на установках електроконтактного нагрівання. Веде процес відпалу груболистового і тонколистового прокату, сортового прокату якісних марок сталі, жерсті в камерних та тунельних печах з вагою садки до 15 т. Веде під керівництвом терміста вищої кваліфікації процеси: відпал тонколистового прокату з якісних марок сталі в камерних та тунельних печах; відпал сортового, листового та рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки від 30 до 60 т; відпал груболистового та тонколистового прокату, сортового прокату якісних марок сталі, жерсті в камерних та тунельних печах з вагою садки понад 15 т; відпал сортового прокату широкого сортаменту з якісних марок сталі в камерних печах з вагою садки більше 35 т; відпал груболистового прокату широкого сортаменту з легованої сталі в камерних печах з вагою садки до 35 т; відпал бандажів, каліброваної сталі, зливків та слябів з високолегованих марок сталі; нагрівання та загартування штаби нержавіючої сталі в безперервних гартувальних печах; нормалізації та загартування листів з якісних марок сталі в безперервних прохідних печах; нагрівання листового прокату, колес та бандажів для загартування та відпускання, витримки рейок та колес в ізотермічних печах; термічної обробки (відпалу, відпускання, нормалізації) труб різних марок сталі та сплавів в прохідних багатониткових, вакуумних, секційних і ковпакових печах, в печах з сітчастим і викатним подом із захисною атмосферою та на установках струму високої частоти. Підбирає метал за плавками, марками, групами, замовленнями. Стежить за тепловим режимом печей, газовим середовищем, нагріванням та охолодженням металу і труб, за справним станом печей, муфелів, стендів і всієї апаратури печей. Регулює температурний режим печей. Стежить за приладами, що регулюють подавання електроенергії, газу та повітря. Завантажує та розвантажує печі, переносить ковпаки, знімає муфелі. Включає та виключає печі. Встановлює режим нагрівання та відпалу металу залежно від сортаменту та марок сталі. Регулює режим нагрівання та охолодження металу в камерах і зонах печей. Стежить за правильним укладанням, вивантаженням, клеймуванням та маркуванням термообробленого металу. Включає та відключає газ та електричний струм. Налагоджує газові пальники та регулює подавання газу і повітря. Стежить за напругою струму в електропечах, витратами та тиском захисного і опалювального газів і повним згорянням останнього в камерах спалювання, справним станом печей, контрольно-вимірювальної апаратури і допоміжного устаткування. Включає та виключає вакуумні насоси та затвори на печах. Визначає надходження повітря в вакуумну систему та усуває його надходження. Передає метал на обробку та випробування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологію термічної обробки металу та труб; будову та правила технічної експлуатації камерних, ковпакових, тунельних, безперервних гартівних, безперервних прохідних, ізотермічних, прохідних багатониткових та інших печей, установок електроконтактного нагріву, допоміжного устаткування, контрольно-вимірювальних приладів, автоматики, захисних пристроїв; призначення термічної обробки металу та труб; структуру та властивості металу до і після термічної обробки.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією терміста прокату й труб 2 розряду не менше 1 року.

4-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процес відпалу сортового, листового та рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки до 30 т; відпалу груболистового та тонколистового прокату, сортового прокату якісних марок сталі, жерсті в камерних і тунельних печах з вагою садки понад 15 т; відпалу тонколистового прокату з якісних марок сталі в камерних і тунельних печах; відпалу груболистового прокату широкого сортаменту з легованої сталі або сортового прокату широкого сортаменту з якісних марок сталі в камерних печах з вагою садки до 35 т; відпалу бандажів, каліброваної сталі, зливків та слябів з високолегованих марок сталі. Веде процеси нормалізації та загартування листів з якісних марок сталі в безперервних прохідних печах; термічної обробки (відпалу, відпуску, нормалізації) труб різних марок сталі і сплавів в прохідних багатониткових, вакуумних, секційних і ковпакових печах, у печах з сітчастим та викатним подом із захисною атмосферою і на установках струму високої частоти; нагріву листового прокату, колес та бандажів для гартування і відпуску; витримки рейок та колес в ізотермічних печах; відпуску та правки вил. Веде під керівництвом терміста вищої кваліфікації процеси відпалу сортового, листового і рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки понад 60 т; відпалу прокату та труб в вакуумних і вакуумно-водневих печах; відпалу штаби тонколистової сталі в безперервних печах; відпалу груболистового прокату широкого сортаменту з легованої сталі в камерних печах з вагою садки понад 35 т; відпалу труб надглибокого буріння; нагріву колес для гартування в кільцевих печах; нагріву рейок після об'ємного гартування в відпускних печах; нагріву труб в нормалізаційних печах; термічної обробки (відпалу, відпуску, нормалізації) труб різних марок сталі та сплавів в секційних, газових і електричних, прохідних роликових печах, нормалізаційних і камерних печах; нормалізації та гартування балонів; ізотермічної витримки та відпуску колес у конвеєрних печах; витримки рейок та металу спеціального призначення в ізотермічних печах у гарячому потоці виробництва, відпалу і регламентованого охолодження заготовок, розлитих на машинах безперервного лиття.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологічний процес термічної обробки металу та труб; технологічну схему та способи регулювання процесу термічної обробки металу і труб; будову, принцип роботи та правила технічної експлуатації устаткування, що обслуговується; правила вибору режиму термічної обробки.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією терміста прокату й труб 3 розряду не менше 1 року.

5-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процес відпалу сортового, листового та рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки від 30 до 60 т, відпалу груболистового прокату широкого сортаменту з легованої сталі або сортового прокату широкого сортаменту з якісних марок сталі в камерних печах з вагою садки понад 35 т; нагріву колес для загартування в кільцевих печах; нагрівання рейок після об'ємного загартування у відпускних печах; нагріву та загартування штаби нержавіючої сталі в безперервних гартівних печах; нагріву труб в нормалізаційних печах. Веде процес термічної обробки (відпалу, відпуску, нормалізації) труб різних марок сталі та сплавів у секційних, газових і електричних прохідних роликових печах, у нормалізаційних та камерних печах; нормалізації та загартування балонів; ізотермічної витримки та відпуску колес у конвеєрних печах; витримки рейок та металу спеціального призначення в ізотермічних печах в гарячому потоці виробництва, відпалу і регламентованого охолодження заготовок, розлитих на машинах безперервного лиття. Веде процес відпалу штаби тонколистової сталі в безперервних баштових печах; відпалу прокату на агрегатах з термостійким покриттям, що вмонтовані в лінію безперервного відпалу, протифлокенної обробки сортового прокату відповідального призначення з якісних марок сталі в тунельній печі під керівництвом терміста вищої кваліфікації.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологічний процес термічної обробки металу та труб; технологічну схему та способи регулювання процесу термічної обробки металу і труб; будову, принцип роботи, правила технічної експлуатації, конструктивні особливості та електричні схеми камерних, ковпакових, кільцевих, відпускних, нормалізаційних, безперервних гартівних, секційних, газових і електричних прохідних роликових, безперервних баштових і інших печей, допоміжного устаткування; правила вибору оптимального режиму термічної обробки металу та труб; зміни в структурі металу, що виникають під час термообробки.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією терміста прокату й труб 4 розряду не менше 1 року.

6-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процес відпалу сортового, листового та рулонного прокату в ковпакових печах з вагою садки понад 60 т; протифлокенної обробки сортового прокату відповідального призначення з якісних марок сталі в тунельній печі; відпалу прокату та труб в вакуумних та вакуумно-водневих печах; відпалу штаби тонколистової сталі в безперервних печах; відпалу труб надглибокого буріння. Стежить за нагріванням штаби в камерах нагріву та витримуванням режиму охолодження в камері регульованого охолодження, обдувкою штаби повітрям. Подає воду на кесони в камерах охолодження та повітря в камеру обдування.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологічний процес термічної обробки металу та труб; технологічну схему та способи регулювання процесу термічної обробки металу і труб; будову, принцип роботи, правила технічної експлуатації, конструктивні особливості та електричні схеми устаткування, що обслуговується; газовий режим печі; правила вибору оптимального режиму термічної обробки металу та труб; зміни в структурі металу, що виникають під час термічної обробки.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією терміста прокату й труб 5 розряду не менше 1 року.

7-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Веде процес відпалу штаби тонколистової сталі в безперервних баштових печах; відпалу прокату на агрегатах з термостійким покриттям, що вмонтовані в лінію безперервного відпалу. Контролює правильне задавання штаби в агрегат та проходження її по осі агрегату.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: технологічний процес термічної обробки металу; будову, правила технічної експлуатації, конструктивні особливості та електричні схеми устаткування, що обслуговується; правила вибору оптимального режиму термічної обробки металу; зміни в структурі металу, що виникають під час термічної обробки.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією терміста прокату й труб б розряду не менше 1 року.