Апаратник очищення газу

2-й розряд

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес очищення газу під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Подає газ в апарати. Продуває та провадить механічне струшування апаратів. Вивантажує осад. Обслуговує технологічне устаткування Відбирає проби. Чистить апарати.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; будову, принцип роботи основного і допоміжного устаткування; властивості газу.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

3-й розряд

Завдання та обов'язки. Веде простий технологічний процес очищення газів - очищення від завислих в них частинок під дією сили тяжіння, відцентрової сили. Обслуговує апарати різної конструкції (відстійні камери, відстійні газоходи, пилоосаджувальні камери, циклони, рукавні фільтри, скрубери тощо) для очищення газу або уловлювання готового продукту. Безперервно подає гази в апарати, осаджує завислі частинки, забезпечує задану швидкість газового потоку, швидкість фільтрації, задану ступінь очищення газу, тиск, температурний режим та інші показники ведення процесу. Уловлює пил. Видаляє газ. Обслуговує устаткування виробничої дільниці. Усуває несправності у роботі устаткування. Виконує передбачені інструкцією аналізи. Готує устаткування до ремонту.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; будову, принцип роботи основного і допоміжного устаткування; схему арматури та комунікацій; властивості газу; фізико-хімічні основи і суть технологічного процесу на дільниці, яка обслуговується; технологічний режим і правила регулювання процесу; методику проведення аналізів; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника очищення газу 2 розряду - не менше 1 року.

4-й розряд

Завдання та обов'язки. Веде середньої складності технологічний процес очищення газу. Приймає газ, провадить попереднє охолодження його, подає та рівномірно розподіляє зрошуючу рідину в апаратах. Підтримує температуру газу і зрошуючих рідин, задані рівні, тиск, а також концентрацію у кожному апараті у межах, встановлених технологічним режимом, навантаження на абсорбер та метанатор; уловлює пил, поглинає туман та інші домішки. Осушує газ та передає осушений газ в наступну апаратуру. Уловлює бризки. Провадить регенерацію масел, розчинів. Передає промивні рідини у відстійники та холодильники для очищення від забруднень і охолоджує. Регулює температуру, концентрацію, густину зрошення, заданий відсоток кількості вологи в осушеному газі та інші показники я процесу. Керує навантаженням компресора синтез-газу, насосів. Виконує розрахункові функції. Виявляє та усуває несправності у роботі устаткування. Контролює та регулює технологічний процес за показаннями контрольно-вимірювальних приладів і результатами аналізів. Виявляє та усуває причини відхилень від норм технологічного режиму. Відбирає проби. Обслутовує промивні, сушильні, зволожувальні башти, компресори, насоси, скрубери, зрошувальні холодильники, відстійники, збірники, газові, кислотні комунікації та інше устаткування. Здійснює пуск та зупинку устаткування, готує його до ремонту, приймає з ремонту. Виконує простий ремонт устаткування.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; будову, принцип роботи та правила експлуатації основного та допоміжного устаткування, контрольно-вимірювальних приладів; схему арматури та комунікацій на своєму робочому місці; фізико-хімічні властивості сировини та готової продукції; властивості каталізаторів метанування оксидів вуглецю; фізико-хімічні основи і суть технологічного процесу на дільниці, яка обслуговується; вимоги до газів і зрошуючих рідин; норми витрат сировини, матеріалів, електроенергії; правила відбору проб; методику проведення аналізів; параметри технологічного режиму і правила регулювання процесу; правила здавання устаткування в ремонт та приймання з ремонту.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника очищення газу 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Ведення процесу очищення газу від діоксиду вуглецю і метанування під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.
2. Ведення процесу очищення газу від пилу, домішок, туману миш'яково-содовим і поташевим способами, каталітичним способом, болотяною рудою або промиванням його аміачною водою, водою або іншою рідиною в апаратах, які працюють за принципом використання дії інерційних сил, а також електричним способом у сухих та мокрих електрофільтрах.
3. Ведення процесу підготовлення газу та сепарації водню до одержання готового продукту під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.

5-й розряд

Завдання та обов'язки. Веде складний технологічний процес очищення газу або керує апаратниками нижчої кваліфікації під час ведення процесу очищення газу середньої складності. Подає воду в масляні та байпасні холодильники. Продуває вологовіддільники та лінії високого тиску азотом перед подаванням водню. Стежить за роботою і справним станом устаткування. Виявляє та усуває несправності в роботі устаткування. Контролює та регулює густину зрошення в абсорберах, опір у системі, температуру та концентрацію газу, насичені та регенеровані розчини, температуру та тиск рівнів, наявність водню у вуглекислоті на установках дегазації розчинів моноетаноламіну, наявність кисню та водню у двоокису вуглецю, рівні конденсату в збірниках та вологовіддільниках. Підгримує навантаження на абсорбер та метанатор. Керує навантаженням компресора синтез-газу, насосів. Регулює процес з дистанційного пульта керування за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та на місцях установлення устаткування. Виявляє та усуває причини відхилень від норм технологічного режиму. Відбирає проби і провадить контрольні аналізи. Провадить розрахунки насичення та регенерації розчинів, кількості необхідного вбирача у процесі абсорбції, теплоносія регенерації, кількості зрошення. Обслуговує контактний апарат, турбогазодувки, теплообмінники, водокільцеві компресори, відцентрові насоси, контейнери з воднем, контрольно-вимірювальні прилади, комунікації. Здійснює пуск та зупинку устаткування, готує його до ремонту, приймає з ремонту. Виконує простий ремонт устаткування.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; основи технологічного режиму очищення сирого аргону, криптону; будову, принцип роботи та правила експлуатації основного та допоміжного устаткування, контрольно-вимірювальних приладів; схему арматури та комунікацій; параметри технологічного режиму і правила регулювання процесу; властивості газів і зрошуючих рідин та вимоги до них; фізико-хімічні властивості сировини та готової продукції; властивості каталізаторів метанування оксидів вуглецю; вимоги до готової продукції; норми витрат сировини, матеріалів, електроенергії; правила відбору проб; методику проведення аналізів; правила здавання устаткування в ремонт та приймання з ремонту.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника очищення газу 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
1. Ведення процесу аміачно-лужного очищення коксового газу на установці продуктивністю 32000 куб.м за рік і більше.
2. Ведення процесу очищення газу від діоксиду вуглецю і метанування під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.
3. Ведення процесу каталітичного очищення двоокису вуглецю від горючих сполук шляхом окислення на рутенієво-паладієвому каталізаторі.
4. Ведення процесу очищення конвертованого газу у виробництві аміаку і метанолу розчинами моноетаноламіну в абсорберах.
5. Ведення процесу очищення сирого та отримання технічного аргону та криптону.
6. Ведення процесу сепарації водню із продувальних газів до одержання готового продукту.

6-й розряд

Завдання та обов'язки. Веде складний технологічний процес очищення газу, керує апаратниками нижчої кваліфікації та координує роботу відділень. Керує технологічним процесом та регулює його відповідно до робочих інструкцій. Коректує процес за результатами аналізів та спостережень. Контролює роботу систем автоматики. Виявляє та усуває причини відхилень від норм технологічного режиму. Здійснює пуск та зупинку устаткування, готує його до ремонту, приймає з ремонту. Бере участь в ремонтних роботах основного устаткування.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; будову і правила обслуговування, принцип роботи основного устаткування, контрольно-вимірювальних приладів; схему арматури та комунікацій; властивості газів і зрошуючих рідин та вимоги до них; властивості каталізаторів метанування оксидів вуглецю; норми витрат сировини, матеріалів, електроенергії; методику проведення аналізів; параметри технологічного режиму і правила регулювання процесу; державні стандарти на сировину та готову продукцію; правила здавання устаткування в ремонт та приймання з ремонту.

Кваліфікаційні вимог. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника очищення газу 5 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.
Ведення процесу очищення газу від діоксиду вуглецю і метанування.