Пропарщик виробів

3-й разрядхарактеристика робіт. Пропарювання в пропарювальних камерах песчано - цементної черепиці, виброкирпичных панелей, блоків з цегли , листових азбестоцементних і асбестосилитовых виробів, інших виробів. Пуск і регулювання надходження пари в камери. Спостереження за режимом пропарювання за показниками контрольно - вимірювальних приладів і регулювання процесів теплообработки. Очищення камер від щебеню . Переміщення візків до камер пропарювання. Завантаження візків у камери пропарювання і їхнє вивантаження. Змащення візків. Ведення журналу роботи пропарювальних камер. Повинний знати: пристрій паропарочных камер; пристрій і правила користування контрольно - вимірювальними приладами ; схему паропроводів; технологію процесу і режим теплообработки виробів; величину механічної міцності виробів після пропарювання і технічні умови на приймання готових виробів; режим пропарювання азбестоцементних і асбестосилитовых виробів; правила регулювання технологічного процесу; правила ведення журналу роботи пропарювальних камер.4-й разрядхарактеристика робіт. Пропарювання силікатних виробів в автоклавах. Закріплення і розкріплення кришок автоклавів. Підйом, спуск або відведення убік кришки автоклава піднімальними механізмами. Прокладка в пазах автоклава азбестового шнура, змащення його графітом. Перепуск пари з автоклава в автоклав. Спуск конденсату і пари після пропарювання виробів. Завантаження і вивантаження вагонеток, контейнерів з виробами. Пропарювання в автоклавах листових азбестоцементних і асбестосилитовых виробів. Установка кришок автоклавів перед подачею пари і зняття їх після припинення надходження пари . Спостереження за режимом теплової обробки і регулювання параметрів технологічного процесу. Дотримання графіка роботи автоклавів. Вивантаження запарених виробів з автоклава. Очищення автоклавів і стічних жолобів . Участь у зміні прокладок і ущільнювальних кілець затворів автоклавів. Ведення журналу роботи автоклавів. Повинний знати: пристрій автоклавів і піднімальних пристосувань; схему паропроводів, водоотсосов і запобіжних клапанів; технологію процесу теплообработки силікатних виробів; призначення і правила застосування контрольно - вимірювальних приладів ; систему сигналізації; принцип дії автоклавів; режим теплообработки виробів в автоклавах; способи зміни прокладок і ущільнювальних кілець у затворах автоклавів; властивості і параметри теплоносія; властивості гідромаси і виробів; схему подачі теплоносія; призначення регулюючих кранів; послідовність операцій, правила ведення журналу роботи автоклавів; графік роботи автоклавів.

Джерело: ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ (в ред. Постановления Минтруда РФ от 12.07.2002 N 49) ВЫПУСК 40