Технічний директор, начальник виробництва, керівник (склопакети, СПОК, НВФ, ПВХ, екструзія алюмінієвих профілів, порошкове фарбування)

Обов'язки такі ж, як у період з 04.2008 по 02.2022

Запуск і керівництво новою лінією хімічної обробки заготівель для порошкового фарбування, що забезпечило досягнення 100% відповідності продукції стандартам якості. Розробка плану модернізації обладнання, що призвело до підвищення продуктивності на 80% та зменшення витрат на енергоресурси. Впровадження автоматизованої системи контролю якості, що знизило частку браку на 50%. Організація навчальних програм для працівників щодо нових технологій та стандартів виробництва.
Основні функції та зони відповідальності:
Планування виробництва — формування графіків, розрахунок ресурсів, балансування завантаження обладнання та персоналу.
Технічний супровід і контроль — моніторинг параметрів процесів, ведення технічної та виробничої документації.
Матеріальне забезпечення — прогнозування потреб у сировині, контроль своєчасного постачання матеріалів і комплектуючих.
Обслуговування обладнання — організація планово-попереджувальних робіт, технічного обслуговування й оперативного ремонту.
Контроль якості — впровадження лабораторії контролю якості продукції та перевірка технічного стану обладнання.
Організація роботи персоналу — планування змін, розподіл виробничих завдань, контроль дисципліни та виконання норм.
Складська логістика — управління запасами матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції, оптимізація руху потоків.
Взаємодія з іншими підрозділами — розробка й підтримка алгоритмів координації між виробництвом, постачанням, логістикою, відділом якості й сервісом та іншими.
Підвищення ефективності виробництва — застосування принципів Lean, 5S і Kaizen для усунення втрат, оптимізації процесів, покращення організації робочих місць і підвищення залученості персоналу.

Запуск і керівництво новою лінією хімічної обробки заготівель для порошкового фарбування, що забезпечило досягнення 100% відповідності продукції стандартам якості. Розробка плану модернізації обладнання, що призвело до підвищення продуктивності на 80% та зменшення витрат на енергоресурси. Впровадження автоматизованої системи контролю якості, що знизило частку браку на 50%. Організація навчальних програм для працівників щодо нових технологій та стандартів виробництва.
Основні функції та зони відповідальності:
Планування виробництва — формування графіків, розрахунок ресурсів, балансування завантаження обладнання та персоналу.
Технічний супровід і контроль — моніторинг параметрів процесів, ведення технічної та виробничої документації.
Матеріальне забезпечення — прогнозування потреб у сировині, контроль своєчасного постачання матеріалів і комплектуючих.
Обслуговування обладнання — організація планово-попереджувальних робіт, технічного обслуговування й оперативного ремонту.
Контроль якості — впровадження лабораторії контролю якості продукції та перевірка технічного стану обладнання.
Організація роботи персоналу — планування змін, розподіл виробничих завдань, контроль дисципліни та виконання норм.
Складська логістика — управління запасами матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції, оптимізація руху потоків.
Взаємодія з іншими підрозділами — розробка й підтримка алгоритмів координації між виробництвом, постачанням, логістикою, відділом якості, сервісом та іншими.
Підвищення ефективності виробництва — застосування принципів Lean, 5S і Kaizen для усунення втрат, оптимізації процесів, покращення організації робочих місць і підвищення залученості персоналу.

Запуск виробництва склопакетів та віконних систем з алюмінію та ПВХ. Оптимізація логістичних ланцюгів, що забезпечило своєчасність постачання матеріалів і виконання замовлень. Впровадження стандартів безпеки та екологічного моніторингу.

11.2005-01.2006 Технічний директор ТОВ "Паритет", департамент металопластикових конструкцій.Контроль календарних термінів виробництва і комплектації заказів. Впровадження відділу не стандартних виробів. Створення відділу по роботі з клієнтами. 02.2005-11.2005 Начальник виробництва ТОВ "Паритет"", департамент металопластикових конструкцій. Модернізація збирального цеха, інсталяція нового сучасного обладнання (обробний центр). Дотримання календарного графіка виробництва готових виробів. Двічі організував перенос обладнання на інші площадки, в зв'язку зі збільшенням виробничих процесів та ресурсів. 03.2004-02.2005 Слюсар-складальник ТОВ "Паритет"", департамент металопластикових конструкцій. В основному виробництво не стандартних виробів.